華能南通電廠位于江蘇省東部，長江北岸的南通市西郊。廠址位于南通市西郊天生港鎮(zhèn)東側的長江邊，東側為蘆涇苗圃和蘆涇自來水廠，北為農(nóng)田及部分村莊，西側約1km處為天生港發(fā)電廠。華能路和沿江路是廠區(qū)和外界聯(lián)系的主要道路。從華能路可達市區(qū)外環(huán)路、204國道和寧通公路；亦可進入市區(qū)連接建成的鐵路南通站。

吸收塔改造方案：更換原有三層噴淋層，新增一層噴淋層和一層合金托盤。本次改造更換原有三層噴淋層，并新增一層噴淋層和新增一層合金托盤。每層噴淋層對應設置一臺漿液循環(huán)泵。采用吸收塔抬升2.5米,漿池容積擴容至1583m3。氧化風管布置方式由矛槍式改為管網(wǎng)式。氧化風管的支撐利用吸收塔池分離器主支撐，塔內(nèi)及塔外低于液位以下部分的氧化風管網(wǎng)材質為2205，緊固件材質采用1.4529，支撐采用2205，塔內(nèi)氧化風管網(wǎng)支撐梁按五橫四縱布置。原有石膏排出泵設計出力較小，本次改造更換4臺原有石膏排出泵。拆除原有吸收塔除霧器。除霧器采用塔內(nèi)三級高效屋脊式除霧器，除霧器出口液滴濃度不大于20mg/Nm3（鎂離子法）。

煙氣系統(tǒng)改造方案：本工程保留原有GGH，并對GGH低泄露密封風系統(tǒng)進行改造，保證GGH漏風率不高于1%。(甲方另委) 二期脫硫旁路已拆除，本工程在吸收塔入口煙道上方設置事故噴淋系統(tǒng)，煙氣脫硫裝置的進煙溫度達到180℃時，煙氣脫硫裝置能連續(xù)安全運行20分鐘。二期機組擬對引風機、增壓風機進行合二為一改造工程，風機改造不在本工程范圍內(nèi)。本工程煙氣系統(tǒng)改造范圍為引風機出口擋板后第一個膨脹節(jié)（不含）后至煙囪入口（鋼煙道連接處）所有相關內(nèi)容。

吸收劑制備及供應系統(tǒng)改造方案：二期吸收塔石灰石漿液供漿管道和濾液水回塔管道共用一根管路，由于供漿調閥距離吸收塔較遠，吸收塔內(nèi)PH值調節(jié)困難，本次改造將石灰石漿液供漿管道與濾液水回塔管道分開，供漿管擬采用大循環(huán)方式， #3、#4供漿管能互為緊急備用。

工藝水系統(tǒng)改造方案：除霧器水泵擴容改造。除霧器水泵更換2臺。

排空系統(tǒng)改造方案：原有事故漿液箱配置一臺事故漿液返回泵，本次改造新增一臺事故漿液返回泵，一用一備配置。原地坑拆除，改造后地坑有效容積不小于40m3，地坑內(nèi)部貼襯花崗巖防腐。加裝一臺地坑泵。吸收塔區(qū)域所有漿液溝道拆除重新采用現(xiàn)澆混凝土結構，斷面寬度500mm，深度1000mm，并配置汽20承重蓋板。

控制系統(tǒng)改造方案：改造后整個脫硫系統(tǒng)采用集中控制方式，脫硫分散控制系統(tǒng)FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結合原則設計。新的增設備的監(jiān)控和遠操通過原有DCS系統(tǒng)實現(xiàn)，F(xiàn)GD裝置的重要信號以及發(fā)電主機DCS中重要信號應通過硬接線實現(xiàn)信號傳輸。提效裝置所有需要自動調節(jié)和遠方操作的閥（風）門采用電動執(zhí)行機構。

為確保4#機組脫硫裝置2015年11月04日通煙氣試運的目標，項目部積極組織各種資源，尤其是人力資源的投入和安全防護設施，將吸收塔內(nèi)作業(yè)工期壓縮在不足兩個月的時間里。具體措施是：全方位立體交叉作業(yè)，作業(yè)面分塊同時展開平行推進，安全設施多層防護和局部防護相結合，管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保溫工等大量投入。考慮到時間緊迫，人員眾多，工作量大，自然狀況比較惡劣，危險因素較多，故特制定施工安全防護措施。

1.2本方案主要工作量

安全設施隨著脫硫裝置各系統(tǒng)施工同時搭設與拆除并作必要增減，安全設施根據(jù)施工需要及時拆除及時恢復。同時隨著施工進程的逐步結束安全設施也相應逐步拆除。

2.1《施工組織設計》

2.2《電力建設安全工作規(guī)程》DL 5009?1－2014

2.3《電力建設施工技術規(guī)范 第2部分：鍋爐機組》DL 5190.2-2012

2.4設計院、系統(tǒng)的技術圖紙資料

3.1.1施工組織設計完成，并與相關單位討論確定，已經(jīng)審批。

3.1.2 安裝所需材料、工具購置完成。工器具準備齊全，無損壞，具備施工使用條件。

3.1.3作業(yè)前對參加該項作業(yè)的全體人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字手續(xù)。

3.1.4作業(yè)平臺、通道暢通，作業(yè)場地清理干凈，無雜物。

3.2.1 作業(yè)人員配置、資格