（2）、首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深≥1m和填充導(dǎo)管底部的需要，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。
（3）、砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。
（4）、首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可正常灌注。
（5）、灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)雨測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。
（6）、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管清蘭卡鋼筋骨架，可移動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。
（7）、當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。
（8）、拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。
（9）、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。
（10）、當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過(guò)小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減少砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于1m）,以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。
（11）、在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。
（12）、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般為0.5-1m，深樁為1m。
（13）、處于地面以下護(hù)筒，需待砼砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。
（14）、在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。
（15）、在灌樁時(shí)，每根樁應(yīng)按照規(guī)范做足量試塊。
（16）、有關(guān)砼灌注情況，灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常現(xiàn)象應(yīng)由專人全程盯控并進(jìn)行記錄。
12、破樁頭
用風(fēng)鎬鑿出樁頭，直至設(shè)計(jì)高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。
四、安全注意事項(xiàng)
1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除
（1）、鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。
（2）、安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻譯轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。
（3）、吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①、吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
②、套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16cm。
③、套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。
④、吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊試吊高度一般為離地10-20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是不平穩(wěn)，吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入度車架應(yīng)輕放就位。
2、鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。
3、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)
（1）、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
（2）、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
（3）、警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。
（4）、隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。
4、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1）、檢查地錨，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。
（2）、穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有者連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
（3）、檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：
①、離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
②、檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5-2cm），是閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。
（4）、按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。
（5）、鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
（6）、檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
（7）、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
5、沖擊鉆進(jìn)
（1）、開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
（2）、開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
（3）、鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
（4）、下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
（5）、每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：
①、鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
②、鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
③、主繩繩卡不得小于三個(gè)，付繩繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。
④、如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。
⑤、抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
⑥、當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者，應(yīng)漿破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。
（6）、鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。
（7）、操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，發(fā)免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。
（8）、為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：
①、鉆頭距離機(jī)中心線2m以上時(shí)；
②、鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)；
③、鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；
④、孔口有塌陷痕跡時(shí)。
（9）、基巖鉆進(jìn)時(shí)，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。
（10）、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
（11）、運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)求停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
（12）、鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，
鉆頭，抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)，方可移車。
（13）、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和回注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上
工作。
（14）、當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
（15）、鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在樁孔邊緣，以免掉入樁孔內(nèi)。
（16）、上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑等。
（17）、鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免防礙工作及造成觸電事故。
（18）、因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送是、開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先拉掉電源。
（19）、鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并采取措施進(jìn)行處理。
（20）、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理，不得盲目行事。
6、安全用電
（1）、電纜、電線外皮好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。
（2）、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。
（3）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)電專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。
（4）、進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。
（5）夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛于不影響施工操作的地方。
（6）、自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與上電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。
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?? 貴州省銅仁路橋工程公司
???????????????????????????????? S304新民至印江縣城公路改擴(kuò)建工程
?????????????????????????????????? ???????第二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
???????????????????????????????????????? 二O一四年8月5日
拆除工程施工方案
