?三、人員組織
????????????? ?電纜溝一個流水施工段管理人員配置
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序號 | 崗位 | 數(shù)量 | 職責(zé)劃分 |
1 | 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 | 1 | 全面負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的實(shí)施 |
2 | 技術(shù)員 | 1 | 負(fù)責(zé)混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃,負(fù)責(zé)技術(shù)交底,負(fù)責(zé)施工期間各種技術(shù)問題的處理 |
3 | 測量員 | 1 | 負(fù)責(zé)施工期間的測量與放樣 |
4 | 質(zhì)檢員 | 1 | 負(fù)責(zé)施工期間質(zhì)量檢查及驗(yàn)收,包括各種質(zhì)量記錄 |
5 | 安全員 | 1 | 負(fù)責(zé)施工期間的安全管理 |
6 | 隊(duì)長 | 1 | 負(fù)責(zé)施工期間各種資源的調(diào)配和安排 |
7 | 施工員 | 1 | 負(fù)責(zé)施工期間的施工管理 |
8 | 材料人員 | 1 | 負(fù)責(zé)各種物資、機(jī)械設(shè)備及工具的準(zhǔn)備 |
9 | 機(jī)械操作工 | 2 | 負(fù)責(zé)施工期間施工機(jī)械的操作、維護(hù)、保養(yǎng)管理 |
10 | 模板工 | 15 | 負(fù)責(zé)模板工程的制作、拼裝與安裝工作 |
11 | 鋼筋工 | 15 | 負(fù)責(zé)鋼筋加工制作和安裝 |
12 | 混凝土工 | 10 | 負(fù)責(zé)混凝土澆筑 |
13 | 焊工 | 1 | 負(fù)責(zé)接地扁鐵及電纜支架的安裝固定 |
14 | 普通用工 | 20 | 負(fù)責(zé)電纜溝其他工作 |
四、材料與設(shè)備
?? ????????????????混凝土電纜溝施工所需要的主要材料
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序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 砂 | 中粗 | t | 10 | ? |
2 | 石 | 5~40㎜ | t | 8 | 碎石、卵石 |
3 | 鋼筋 | ? | t | 15 | 包括元鋼及螺紋鋼 |
4 | ф14㎜對拉螺桿 | ? | kg | 500 | 固定鋼模板,并兼作預(yù)埋件 |
5 | ф14㎜螺栓 | ? | kg | 500 | 拼裝鋼模板用 |
6 | 鋼模板(含支撐件) | ? | t | 3 | 根據(jù)具體情況進(jìn)行配置 |
7 | 木模板(含支撐件) | ? | ㎡ | 420 | 鋼模板安裝完成后,不夠600㎜寬模數(shù)的電纜溝可以采用木模 |
8 | 腳手鋼管 | ф48㎜×305㎜ | t | 3 | ? |
9 | 環(huán)氧富鋅底漆 | ? | kg | 20 | 用于焊接部分的補(bǔ)漆 |
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?主要施工機(jī)械設(shè)備
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序號 | 所需機(jī)械在設(shè)備 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 小型挖掘機(jī) | 臺 | 1 | 用于溝槽土方開挖 |
2 | 小型夯機(jī) | 臺 | 1 | 用于回填區(qū)溝槽地基夯實(shí)及電纜溝外側(cè)回填土夯實(shí) |
3 | 鋼筋調(diào)直機(jī)與切割機(jī) | 臺 | 1/1 | 用于鋼筋調(diào)直與切斷 |
4 | 攪拌機(jī) | 臺 | 3 | 用于混凝土攪拌 |
5 | 振動棒 | 臺 | 1 | 用于混凝土振搗 |
6 | 平板振動器 | 臺 | 1 | 用于電纜溝底板及其墊層混凝土振搗 |
7 | 機(jī)動運(yùn)輸機(jī) | 臺 | 1 | 運(yùn)輸混凝土 |
8 | 電焊機(jī) | 臺 | 1 | 用于預(yù)埋件安裝、接地扁鐵及電纜支架的焊接 |
9 | 立彎機(jī)與平彎機(jī) | 臺 | 1/1 | 用于接地扁鐵的彎折 |
五、質(zhì)量控制措施
1)電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔,達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無需進(jìn)行二次粉刷,無空鼓、裂紋,色澤基本一致。
2)溝底表面平整,坡比適度,“溝中溝”順直。溝壁無滲水,溝底排水通暢。
3)電纜溝有預(yù)制壓頂時(shí),壓頂應(yīng)順直、表面平整光潔,色澤一致、勾縫順直飽滿,轉(zhuǎn)彎或交匯處才有45°切角嵌入。
4)沉降縫按要求設(shè)置,縫寬一致,填充材料符合要求,溝體在沉降縫處整體斷開。
5)對拉螺桿兼作預(yù)埋件時(shí),其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致,螺桿間的間距必須保持一致,螺桿與溝頂面得距離必須保持一致,且應(yīng)滿足電纜支架的安裝要求。
6)電纜支架安裝時(shí),支架之間的間距須保持一致,支架與溝頂面的距離須保持一致。
7)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
8)溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、表面平整。
??? 9)質(zhì)量檢查項(xiàng)目及要求。電纜溝質(zhì)量檢查項(xiàng)目及要求為:①溝道中心線位移允許偏差±20㎜;②溝道頂面標(biāo)高允許偏差-10~0㎜;③溝道截面尺寸允許偏差±20㎜;④溝內(nèi)側(cè)平整度允許偏差≤8㎜;⑤預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移允許偏差≤15㎜;⑥溝道底面標(biāo)高偏差±5㎜;⑦溝道底面坡度偏差±10%設(shè)計(jì)坡度;⑧蓋板安裝表面平整度≤5㎜;⑨焊縫高度:滿足設(shè)計(jì)要求。
六、安全措施
在施工過程中應(yīng)自覺遵守DL 5009.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程》等的相關(guān)安全規(guī)定。
(1)安全技術(shù)管理。在施工前應(yīng)根據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)辨識及預(yù)控措施》和電纜溝的施工特點(diǎn),針對施工過程中的危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識,并制訂相應(yīng)的預(yù)控措施。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(2)現(xiàn)場人員安全管理。
1)施工過程中應(yīng)設(shè)置安全員,及時(shí)消除各種不安全的隱患。
2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,統(tǒng)一著裝。嚴(yán)禁使用不合格的安全用品。
(3)臨時(shí)電源安全管理。
?1)開工前編制專項(xiàng)施工用電方案?,F(xiàn)場由專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電管理。
?2)現(xiàn)場配電箱必須上鎖,并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠,且引線規(guī)范。加強(qiáng)使用前及使用過程中的檢查,保護(hù)零線與工作零線不得混接,開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠,漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配,嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”的要求。
?3)施工及生活用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地,并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。
(4)機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理。
?1)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度,定期檢修、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)。維修時(shí)懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”警示標(biāo)志牌,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
?2)施工機(jī)械設(shè)備要求工況良好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地。
?3)電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材,發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)首先切斷電源。
(5)安全通道管理。
?1)在電纜溝施工過程中,每隔一定距離應(yīng)設(shè)置臨時(shí)通道,以便于現(xiàn)場人員安全通過電纜溝。臨時(shí)通道應(yīng)有護(hù)欄。
?2)在電纜溝內(nèi)上下時(shí),可采用臨時(shí)上下爬梯,嚴(yán)禁直接踩踏電纜支架。
?3)電纜溝施工期間,應(yīng)有隔離措施。
(6)安全標(biāo)識管理。
?1)嚴(yán)格按要求開展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作,規(guī)范現(xiàn)場管理。
?2)危險(xiǎn)設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
?3)對各類裝置型設(shè)施、安全設(shè)施、標(biāo)志、標(biāo)識牌進(jìn)行統(tǒng)一制作,布置有序、位置合理,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
(7)焊接安全管理。
?1)焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。
?2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求JGJ 81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
?3)焊接所需的氣瓶等應(yīng)單獨(dú)隔離存放,避免陽光曝曬,且必須遠(yuǎn)離明火或熱源。存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。
(8)現(xiàn)場定置化管理。鋼模板及其他材料等運(yùn)抵工地后應(yīng)按指定位置集中堆放,在安裝前運(yùn)抵施工場地并進(jìn)行安裝,鋼模板拆除后,應(yīng)按施工布置的要求在指定位置放置。
(9)作業(yè)規(guī)范管理?,F(xiàn)場作業(yè)人員施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定,作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范化、程序化,嚴(yán)格按施工操作要點(diǎn)進(jìn)行施工。
七、環(huán)保措施
(1)發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù),鼓勵綠色施工技術(shù)的發(fā)展,推動綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。在工程建設(shè)過程中,防止和盡可能減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響。工程開工前,應(yīng)針對粉塵、廢水、噪聲、廢渣等對環(huán)境可能造成的危害制定環(huán)保措施。
(2)施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施,如灑水、地面硬化、圍欄、密網(wǎng)覆蓋、封閉等,防止揚(yáng)塵產(chǎn)生?;炷翑嚢枵疽瞬捎梅忾]、水霧除塵的方法,以減少粉塵外泄。
(3)施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達(dá)到GB 8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。工程建設(shè)過程中的施工、生活用水,應(yīng)按清、污分流方式,合理組織排放,施工污水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理,達(dá)到GB 8979后排放,并優(yōu)先安排在施工現(xiàn)場的復(fù)用。在施工現(xiàn)場應(yīng)針對不同的污水,設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施,如沉淀池、隔油池、化糞池等。
(4)在施工場界對噪聲進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行GB 12524《建筑施工場界噪聲測量方法》。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,在晚10時(shí)至次日6時(shí)之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)。嚴(yán)格控制人為噪聲,最大限度的減少噪聲擾民。混凝土攪拌盡量安排在白天施工,施工階段噪聲排放限值:白天≤65dB,夜間≤55dB。
(5)工程建設(shè)過程中產(chǎn)生的建筑增產(chǎn)垃圾和生活垃圾,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),集中處理,防止對環(huán)境造成污染。
(6)電纜溝基槽土方開挖后,基槽余土可按施工組織計(jì)劃就地平整,平整后多余的土運(yùn)至指定的位置,以保證現(xiàn)場的文明施工。禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填。
(7)應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具。模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則,推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。
(8)對需要加油檢修的機(jī)械設(shè)備、工器具等,需在其下部鋪墊料布或安放接油盤,確保不將廢油流到地面,以防治污染周邊環(huán)境。
(9)施工人員工作結(jié)束后或暫時(shí)離開施工地點(diǎn)時(shí),隨時(shí)做好清理工作,及時(shí)帶走所有工器具、電纜線頭、廢料等施工廢棄物,清理油漆滴痕,全員做到工完、料凈、場地清。
(10)對施工現(xiàn)場如焊接、機(jī)械維修等易產(chǎn)生施工廢棄物的作業(yè),設(shè)置專用的廢料收集器具,定時(shí)清理出場。