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三.搬運作業(yè)之天車.起重機.叉車方 法
1.搬運重物時,須注意使力方法,以防止腰部受傷.
2.物料搬運流程應(yīng)盡可能的安全化.簡單化.也可減少災害,提高生產(chǎn)效益.
3.物品的傳遞應(yīng)由一人傳遞另一人手上,不可以拋投方式.
4.以肩扛物在轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意保持距離,不要撞到她人或物品.
5.般運長型物體,應(yīng)留意兩端是否會碰傷她人.電線及其它物品.
6.刀具及輥輪搬運過程中,必須固定平穩(wěn),避免滑落.
天 車
1.從事天車作業(yè)須經(jīng)過指定之訓練合格人員負責操作及定期檢查.
2.天車應(yīng)定期點檢,確保安全并必須定期檢查鋼索.剎車控制系統(tǒng),以確保安全.
3.物品吊運時,不可超過天車之最大承載量.
4.吊掛之鋼索.吊鏈 .吊勾等工具,如有異常應(yīng)立即修換.
5.鋼索如有10?￥上索線截斷者.或有龜裂者.或者扭曲者.或腐蝕者,禁止使用.
6.吊鏈如有伸長超過5?￥上.或有龜裂者或已扭曲者.或有顯著變形者,或開口增大5??,禁止使用.
7.吊勾有龜裂者.或已扭曲者.或磨耗過甚者,禁止使用.
8.操作前檢查開關(guān)是否動作良好.
9.操作前測試防止過度卷揚鋼索裝置是否良好.
10.天車吊鋼卷時,要測試承載鋼卷時,吊具是否會打開,道致鋼擲掉落.
11.天車掛勾之防滑舌片不得取下,避免吊物滑脫.掉落.
12.使用天車時,應(yīng)于開始運轉(zhuǎn)之前發(fā)出警報,通知附近作業(yè)人員.
13.天車吊物時,操作員必須跟隨被吊物一齊動作.
14.天車手吊運鋼卷時,應(yīng)注意物品在前.人員在后,以免發(fā)生危險.
15.重物吊運時,勿將重物吊經(jīng)行人頭頂,并避開重要設(shè)備上方.
16.吊舉行進路線上無障礙物或其她作業(yè)人員.
17.非機電工務(wù)天車維修專門人員,禁止登上天車維修.
18.天車維修中,除維修人員外,其余人員禁止操作.
19.天車吊運鋼卷時應(yīng)避免行經(jīng)安全走道.
20.吊運作業(yè)當中,吊起被吊物后,操作人員不可離開,而任被吊物懸在空中.
21.吊運重物時,不得任其中在空中搖晃.
22.天車吊物時,應(yīng)注意吊具需與被吊之中心線垂直,可避免物品吊起后搖晃.
23.天車使用.行駛中須注意避免兩車撞擊發(fā)生危險.
24.吊運重物時,請用兩條以上之鋼索平均重量,避免傾斜.
25.天車吊運鋼卷,應(yīng)注意夾具是束完全夾緊鋼卷,以免墜落發(fā)生危險.
26.鋼索使用.取用時應(yīng)注意安全,以防擊傷人員.
27.吊運轉(zhuǎn)輪時,需確定繩索位置吊升時亦注意安全.
叉 車
1.叉車須由專業(yè)叉車人員負責操作及定期檢查.
2.叉車每日使用前,應(yīng)作車況點檢.
3.開車應(yīng)檢查剎車系統(tǒng),以免剎車失靈,撞傷人員.設(shè)備.
4.叉車載物,應(yīng)避免妨礙視線,以避免發(fā)生危險.
5.叉車行進時,不可以搭乘乘客.
6.叉車作業(yè)須注意承載物之重量,有無超載之情形.
7.叉車載重后,避免在土質(zhì)鬆軟或崎嶇不平道路行駛,以免翻車之處.
8.叉車于轉(zhuǎn)變時,應(yīng)減速慢行,以免翻車.
9.叉車載物時,不可舉揚過高,以免造成重心不穩(wěn).
10.不可以在叉車上跳上.跳下.
11.叉車作業(yè)區(qū),操作人中須防撞壞設(shè)備,且應(yīng)注意行人,除啦叭外,應(yīng)備標語及警示燈,以利安全.
12.叉車停止使用時,應(yīng)將前叉放至地面.
13.叉車暫停或停止而人員不在車上時,必須將手剎車拉起,以防叉車滑動,發(fā)生意外.
14.其余相關(guān)注意事宜請參見車保中心之規(guī)定
四.儲存.堆迭作業(yè)
儲 存
1.易燃物料儲存區(qū)域與作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)份開,有益于減低火災及爆炸所造成的損失.
2.勿在油品儲區(qū).及有可燃物品地區(qū)抽煙.
3.各種油類.油漆,必須份類儲放,并張貼安全標示.
4.不得以火柴或明火尋找氣體泄漏之處.
5.油室及操作臺有油氣的地方,嚴禁抽煙以防火災.
6.輥輪存放時,要確實以枕木固定.
堆 棧
1.交通路口.安全走道不得堆放任何物品,妨礙安全.
2.堆放物品時,大且重的物品應(yīng)放在下面.小而輕的物品放在上面.
3.堆放鋼卷時,應(yīng)備有枕木予以固定.
4.存放鋼卷之枕木損壞時,應(yīng)立即更換,以避免發(fā)生危險.
5.鋼卷堆放高度增加時,枕木數(shù)量應(yīng)相對增加,以防崩塌.
6.堆放鋼卷時,應(yīng)小心并確實注意堆放情形以防止鋼卷掉落.
7.堆放鋼卷之枕木,要時常檢查,以免因枕木崩裂,道致鋼卷掉落.
8.鋼卷存放架之鐵軌,其焊接處要時常檢查,是否有裂縫或危險.
9.堆放鋼卷時,避免有(架橋)之情形.
10.鋼卷變形時,其上方不可再放置鋼卷,以防止倒塌.
11.鋼卷直接堆放于地面時,三角枕木頂緊.
12.鋼卷排列不可超過三層.
13.頭尾板勿迭放過高.
14.置放試片時,須排放整齊,以免超出走道傷及行人.
15.打包鐵帶未再利用處理前應(yīng)放置整齊,以免絆倒人員.
五.防護用具
人員防護用具
1.防護用具介紹:
a.?安全帽可以保護頭部,以免受到擊傷.
b.?安全鞋可以保護腳部,以免受到撞傷.燙傷或滑倒.
c.?安全面罩.安全眼鏡可保護臉部和眼睛, 不易受到傷害.
d.?耳塞,耳罩可以保護聽力,不致受到噪音的傷害.
e.?手套.護腕可以使手部在區(qū)域工作,而不受到傷害.
f.?口罩可以使自己的呼吸道.肺部,甚至肝臟受到保護.
g.?空氣呼吸器可使自己在氧氣不足或有毒的環(huán)境,保護自己.
h.?安全帶.安全索使自己在高處作業(yè)時,不容易摔傷.
1.?在工作場所.人員一定要確實配戴安全帽.安全鞋.
2.使用切割磨光機具時,必須戴安全面罩或安全眼鏡,以免被飛出物和擊中臉部或眼睛.
3.操作轉(zhuǎn)軸之機械或切削機械,不可戴手套,長頭發(fā)須扎在安全帽內(nèi).
4.刀具搬運及更換中,請戴手套,防止割傷.
5.斷板處理時,須戴手套以防止割傷.
6.拿取試片請帶手套以防割傷.
7.取酸液化驗時,應(yīng)配戴安全手套.
8.焊接時,為防止焊渣或火花傷人員,應(yīng)穿著石棉或皮革制的手套或護腕.
9.焊接時,必須使用焊接面具或焊接眼鏡,避免得電氣性眼炎.
10.過濾清理時,必須戴安全護罩,避免酸液傷及眼睛,萬一傷及眼睛時,速以清水清洗,并送醫(yī)院.
11.在噪音環(huán)境下工作,應(yīng)配戴耳塞.耳罩以保護耳朵.
12.在有毒.有煙或氧氣不足的地方,須使用空氣呼吸器.
13.在高架上作業(yè),須使用安全帶.
?設(shè)備防護用具
1.安全防護物僅能在修護或更新時去除.
2.安全防護物盡量不致妨礙工作效率或造成不便,但仍以安全為最大考慮.
3.安全防護物外形避免形成剪切點.銳緣.或表面粗糙,以免造成傷害.
4.安全防護物若有遺失.變更.損毀情形,應(yīng)立即反應(yīng)上級,并采取適當措施.
5.不可除去防護于危險的傳動或運動之護具,以造成傷害.
6.使用剪床時,必須有防護物,它可以避免手或身體任何部位直接接觸移動之危險機件.
7.各類風扇,必須裝上護罩,避免發(fā)生意外.
8.機器運轉(zhuǎn)時,必須安裝緊急停止裝置.
9.樓梯要有扶手,且應(yīng)有防滑的措施.
10.禁止倚靠欄桿,以免欄桿斷裂時有墜落之危險.
六.氣焊作業(yè)
1.氣焊作為須由專業(yè)氣焊人員負責操作及定期檢查.
2.從事氣焊工作應(yīng)配戴適當之有濾色用途遮光眼鏡.著防護衣.戴手套,并應(yīng)預防高熱之火花進入鞋內(nèi).
3.焊接時可能產(chǎn)生事物有害熏煙,故工作場所應(yīng)通風良好.
4.焊接用之鋼瓶不得水準置放,以免有泄漏之情形.
5.乙炔.氧氣鋼瓶不得靠近熱源.加熱或沖擊,否則易引起燃燒爆炸.
6.空瓶與盛滿氣體之鋼瓶應(yīng)區(qū)份,且均應(yīng)豎立置放于通風的地方.
7.儲存高壓鋼瓶所在場所附近五公尺內(nèi),不宜有易燃品.如:油類
8.高壓鋼瓶不宜儲放在電梯.通道.樓梯口.及任何可能被撞倒的地方.
9.檢查可燃氣體是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水,嚴禁使用火源.
10.焊接所需之各種氣體壓力不同,均需有專用之調(diào)節(jié)器.為防止意外發(fā)生,其氧氣和乙炔的開啟旋轉(zhuǎn)方向剛好相反.
11.焊接后,必須閉調(diào)節(jié)器的氣閥.
12.高壓鋼瓶若有故障,應(yīng)立即送修或報廢,不可勉強再用,且定期送安全部門檢查.
13.密封容器,如油桶,不可任意切割.
14.須使用磨擦點火焊炬,不可用火柴或香煙點火,以免灼傷手指,不可利用燼內(nèi)之余燼或高熱金屬點火,以免積聚之乙炔氣或氧氣發(fā)生爆炸.
15.焊接含有鋅鉛等金屬時,應(yīng)戴呼吸式面罩,以免吸入毒氣體.
16.火焰切割器發(fā)熱時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔,再將氧氣稍稍放出而浸于水中加以冷卻,放出氧氣之目的在防止水流入火焰切割器內(nèi).
施工人員入場教育手冊
安全標準化管理手冊
