交底主要內(nèi)容：
    一、概述
    鍋爐電梯井鋼結(jié)構(gòu)安裝主要承載桿件采用M22的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，極少量鋼結(jié)構(gòu)需在現(xiàn)場進(jìn)行焊接連接。為保證施工安全，確保安裝質(zhì)量特進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底。
    二、技術(shù)質(zhì)量要求
    1 鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的計量器具必須經(jīng)相關(guān)部門鑒定合格并在有效期內(nèi)。
    2 焊工應(yīng)通過業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理聯(lián)合組織的焊工考試，合格后方準(zhǔn)上崗。
    3所有桿件標(biāo)記全部印在桿件的左側(cè)（也是圖紙中構(gòu)件的左側(cè)），桿件安裝時必須要注意方向，不能裝反。
   
    4扭剪型高強(qiáng)度螺栓的施工流程:
    摩擦面處理     桿件裝配     臨時螺栓緊固     構(gòu)架安裝偏差校正     檢查驗(yàn)收     高強(qiáng)度螺栓安裝    初緊50%扭距     結(jié)構(gòu)質(zhì)量復(fù)檢并記錄     終緊(梅花頭全斷)     緊固質(zhì)量檢查       涂防銹防腐漆
    5安裝前梁和柱要在地面核對外形尺寸，安裝連接梁和其它桿件之前， 所有立柱都應(yīng)檢查垂直偏差，每層柱子垂直偏差要控制在1/1000以內(nèi)，整體單根柱子不超過25mm(一英寸)。對于構(gòu)件制造偏差與圖紙嚴(yán)重不符或者構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重變形的要及時通知我公司質(zhì)檢部對其進(jìn)行現(xiàn)場拍照確認(rèn)，以便及時聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。
    6 當(dāng)現(xiàn)場個別地方需要焊接時，材質(zhì)為Q235B時應(yīng)使用J422型號的焊條，材質(zhì)為Q345B時應(yīng)使用J507型號的焊條。當(dāng)鋼板厚度δ＞32mm時，需要對焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100℃-150℃。
    7安裝時包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有磨擦面均應(yīng)除去氧化物，毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密連接的外來雜物。安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)，以免降低摩擦面的抗滑移系數(shù)影響鋼架的承載能力。
    8施工時高強(qiáng)度螺栓應(yīng)參照施工圖上的匯總表，按當(dāng)天施工用量領(lǐng)取，螺栓密封包裝隨用隨拆，不得隨意堆放，必須保證高強(qiáng)度螺栓的清潔，完好無損。當(dāng)天安裝剩余的必須退回倉庫保管并做好發(fā)放及回收記錄，不得亂扔、亂放。螺栓規(guī)格一定要按圖選用，不得串用。高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，盡可能力求一致。連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。
    9每處螺栓應(yīng)認(rèn)真擰斷梅花頭，避免遺漏。高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰、終擰后應(yīng)用油性記號筆在節(jié)點(diǎn)板處標(biāo)出明顯的記號，并簽上施工人員姓名，必須具有可追溯性。
    10構(gòu)件定位應(yīng)借助安裝螺栓(臨時螺栓)和定位銷，不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，不得采用不當(dāng)?shù)姆椒◤?qiáng)迫定位，定位時使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3，且不能少于二個。定位銷不得超過安裝螺栓的30%。
    11安裝中如出現(xiàn)螺栓孔不同心嚴(yán)禁使用如錘擊等方法強(qiáng)行穿入螺栓，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)可用鉸刀修整擴(kuò)孔，禁止使用火焰切割。
    12高強(qiáng)度螺栓初擰和終擰時，應(yīng)以剛性最大的部位到自由端即先緊中央后緊兩邊對稱進(jìn)行。初擰扭矩值（M22）為300N.m，終擰也采用專用扳手以擰掉螺栓尾部梅花頭為結(jié)束，對大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。
    13柱接頭，接觸面積及間隙的要求:
    ⑴ 柱子安裝中其端面接觸面積大于70%時，間隙可不做處理。
    ⑵ 接觸面積小于70%且間隙不大于1.6m時，可不加墊片。
    ⑶ 接觸面積小于70%且間隙在1.6mm和6.2mm之間時，加墊片。墊片應(yīng)采用硬度低于母材的低碳鋼材料，接頭絕對不得懸空。
    14連接角鋼與柱翼板，腹板接觸間隙的處理方法。
    ⑴ 間隙小于1mm時，可不作處理。
    ⑵ 間隙在1mm至3mm之間時，將較厚的一側(cè)削薄按1:10過渡。
    ⑶ 間隙大于3mm時，加墊板，墊板要求與摩擦面同樣處理。
    15在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負(fù)偏差，裝配尺寸難以保證時允許墊梳形墊片。每側(cè)最多墊兩片，且梳形片接觸面同樣要清理干凈.如間隙過大則采用一塊厚墊板，墊板兩側(cè)要噴砂處理。每層節(jié)點(diǎn)在螺栓終擰結(jié)束并檢查合格后，要立即涂上防銹、防腐漆，有間隙處要事先用膩?zhàn)犹詈?，防腐油漆，不得少于兩遍，從而達(dá)到保護(hù)節(jié)點(diǎn)作用。
    三、安全要求
    1、 HSE教育
    ⑴ 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前除接受本項(xiàng)目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。
    ⑵ 項(xiàng)目部針對現(xiàn)場施工實(shí)際，將進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；
    ⑶ 根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。
    2、 HSE檢查
    ⑴ 項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次HSE檢查，由項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組織；
    ⑵ 根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查；
    ⑶ HSE管理部每周組織進(jìn)行一次HSE檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；
    ⑷ 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的HSE自檢，及時消除事故隱患。
    3、 班前安全喊話
    ⑴ 班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會，其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工，內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個工程結(jié)束。
    ⑵ 多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明班前喊話是消除安全隱患及加強(qiáng)員工安全意識的最有效的方法，每個班組應(yīng)依據(jù)工作需要每天進(jìn)行班前安全喊話。
    4、施工現(xiàn)場安全管理制度
    ⑴ 所有參加施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格。
    ⑵ 現(xiàn)場危險地帶要設(shè)置安全標(biāo)志或警戒牌。
    ⑶ 進(jìn)入施工現(xiàn)場，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。
    ⑷ 現(xiàn)場危險作業(yè)區(qū)域，如設(shè)備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業(yè)，要采取有效的隔離措施，設(shè)置明顯的警告牌，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
    ⑸ HSE監(jiān)督員堅(jiān)持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。
    ⑹ 現(xiàn)場動火安全措施
    ①煉油廠內(nèi)動火必須按照規(guī)定辦理動火票，并設(shè)專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場堅(jiān)決不允許動火。
    ②在高處動火作業(yè)的下方、周圍，如有可燃物，應(yīng)予以清除，或采取有效的遮蓋措施，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)看火，動火施工底部用石棉布遮擋，防止焊花飛濺傷及人、物。
    ③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有安全閥及防止回火的安全裝置，且有勞動部門的檢驗(yàn)合格所簽發(fā)的標(biāo)識，使用時不得放在架空線、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方；
    ④施工現(xiàn)場拆下的包裝廢料（木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品）要立即回收或妥善處理，存放在指定地點(diǎn)。
    ⑺ 施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞動保護(hù)品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。
    ⑻ 高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設(shè)置生命線，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時要相互照應(yīng)，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。
    ⑼ 臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時，對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。
    ⑽ 三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風(fēng)速超過10.8m/s(6級)時應(yīng)停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。
    ⑾ 高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時固定好。
    ⑿ 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火時現(xiàn)場要配備消防器材。
    ⒀ 吊裝作業(yè)時，人員不得站在重物正下方，下部加溜繩。作業(yè)前，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩，非吊裝人員禁止入內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)。仔細(xì)核實(shí)吊重，嚴(yán)禁超載，吊車不得帶病作業(yè)。吊物捆綁應(yīng)捆綁牢固并檢查，散件應(yīng)裝袋或裝箱。使用合格的機(jī)索具，吊裝前仔細(xì)檢查。專人指揮，行動一致。
    ⒁ 為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。
    ⒂ 氧氣、乙炔應(yīng)保持安全距離。車輛防火安全設(shè)施必須齊全完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定路線和速度行駛,按指定位置停放。
    ⒃ 腳手架搭設(shè)要符合國家規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，合格后掛牌使用。要標(biāo)識出搭設(shè)人，搭設(shè)日期，負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。
    ⒄ 因施工交叉作業(yè)多，安全防護(hù)要及時跟上，掛安全網(wǎng)，結(jié)安全繩。吊籠的使用必須由總工批準(zhǔn)，由安全部門檢查監(jiān)督。
    ⒅ 嚴(yán)格安全用電制度，嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。
    ⒆ 關(guān)心員工健康，夏季施工或在高溫下工作應(yīng)作好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的桶裝飲用水，并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品，夜間加班要準(zhǔn)備高質(zhì)量的夜餐。
    ⒇ 其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。