1. 管徑小于或等于700mm的管道，人不宜進(jìn)入管道中進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。需進(jìn)入時，應(yīng)采用行走靈活的輪式工具小車。小車必須拴牢安全繩索，由管外監(jiān)護(hù)人控制。
    2. 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗與沖洗消毒前應(yīng)根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境和管理單位的要求編制施工方案，規(guī)定水源引接和排水疏導(dǎo)路線，確定人員組織結(jié)構(gòu)，制訂安全技術(shù)措施。
    3. 放水口下游的排水能力應(yīng)滿足放水要求；放水口與泄水路線不得影響交通和居民生活與建(構(gòu))筑物的安全；放水口處應(yīng)設(shè)圍擋、安全標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈和照明并設(shè)專人值守。
    4. 排水(重力流)管道閉氣試驗前，管道試驗段必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)；向管道內(nèi)充氣與試驗過程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁位于堵板的正前方；安裝堵板時，止推器必須撐緊，確保堵板能承受試驗氣壓和氣體溫度膨脹產(chǎn)生的組合壓力。
    5. 排水(重力流)管道閉水試驗安全注意事項：
    (1) 試驗管段的檢查井和危險部位，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
    (2) 閉水試驗期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入臨時便橋接近觀測井。
    (3) 閉水試驗合格后，應(yīng)及時排出試驗管段和檢查井內(nèi)的水，并拆除堵板。
    (4) 閉水試驗合格并排出管、井內(nèi)的水后，必須蓋牢檢查井蓋，并進(jìn)行管道回填土。
    (5) 試驗管段兩端的堵板應(yīng)經(jīng)驗算，能承受閉水試驗的內(nèi)水壓力；堵板上應(yīng)設(shè)進(jìn)出水閘閥。
    (6) 管道結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，外觀驗收合格后，溝槽未還土的條件下應(yīng)及時進(jìn)行閉水試驗。
    (7) 管端封堵前和向管段內(nèi)放水前，必須檢查管道內(nèi)狀況，確認(rèn)管道內(nèi)無人后方可封堵或放水。
    (8) 試驗人員由溝槽至檢查井觀測滲水量時，不得站在井壁上操作，應(yīng)按下列要求架設(shè)臨時便橋：
    1） 便橋兩端必須設(shè)限載標(biāo)志。
    2） 在使用過程中，應(yīng)隨時檢查和維護(hù)，保持完好。
    3） 便橋橋面應(yīng)具有良好的防滑性能，鋼質(zhì)橋面應(yīng)設(shè)防滑層。
    4） 便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。
    5）  便橋兩側(cè)必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄桿，其底部設(shè)擋腳板。欄桿、擋腳板應(yīng)安設(shè)牢固。
    6） 施工機(jī)械、機(jī)動車與行人便橋?qū)挾葢?yīng)據(jù)現(xiàn)場交通量、機(jī)械和車輛的寬度，在施工設(shè)計中確定，人行便橋?qū)挷坏眯∮?0cm；手推車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m；機(jī)動翻斗車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m；汽車便橋?qū)挷坏眯∮?.5m。
    6. 給水管道沖洗、消毒安全事項：
    (1) 管道沖洗后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒，經(jīng)驗收確認(rèn)合格后形成文件。
    (2) 沖洗消毒完成后，應(yīng)及時拆除進(jìn)、出口的臨時管道，恢復(fù)原況。
    (3) 放水口應(yīng)采取防沖刷措施，沖洗口和放水口周圍均應(yīng)設(shè)圍擋和安全標(biāo)志。
    (4) 引接水源需打開檢查井時，必須在檢查井周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
    (5) 沖洗、消毒中應(yīng)由管道的管理單位設(shè)專人負(fù)責(zé)水源的閥門開啟與關(guān)閉作業(yè)；作業(yè)人員不得擅自離開崗位。
    (6) 作業(yè)中各崗位人員應(yīng)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具進(jìn)行聯(lián)系，并設(shè)專人巡邏檢查，確認(rèn)正常，遇異常情況應(yīng)及時處理。
    (7) 沖洗方案應(yīng)規(guī)定沖洗水源位置、臨時管道的走向和管徑、相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)給水管道管理單位簽認(rèn)后實施。
    (8) 消毒液必須存放在庫房內(nèi)，指派專人管理，發(fā)放時應(yīng)履行領(lǐng)料手續(xù)，余料收回；使用時，消毒液操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。
    (9) 給水管道沖洗前，建設(shè)單位應(yīng)邀請管理、施工單位研究沖洗、消毒方案及其配合事宜，并成立指揮機(jī)構(gòu)，明確各方分工，責(zé)任到人，并檢查，確認(rèn)落實。
    (10) 沖洗用的臨時管道設(shè)置在道路上時，應(yīng)對臨時管道采取保護(hù)措施，并與道路順接，滿足車輛、行人的安全要求；夜間和陰暗時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)充足的照明的警示燈。
    7. 給水(壓力流)管道水壓試驗安全注意事項：
    (1) 嚴(yán)禁以氣壓法代替水壓試驗。
    (2) 試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。
    (3) 水壓試驗宜采用手搖泵或柱塞泵試壓，不得采用離心泵。
    (4) 試驗管段內(nèi)，不得含有消火栓，水錘消除器，安全閥等附件。
    (5) 試驗管段端部堵板拆除前應(yīng)先確認(rèn)管段內(nèi)已無壓力，方可實施。
    (6) 試驗完成后，應(yīng)及時排除管內(nèi)的水，并拆除臨時管道，恢復(fù)原況。
    (7) 水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。
    (8) 試驗前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)圍擋或護(hù)欄、安全標(biāo)志，陰暗和夜間尚應(yīng)設(shè)警示燈。
    (9) 引接水源需打開檢查井蓋時，必須在檢查井周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
    (10) 試驗管段充水應(yīng)從下游進(jìn)水口灌入；灌水時應(yīng)同時打開試驗管段上的各排氣孔排氣。
    (11) 水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)和管頂以上必須進(jìn)行回填，其回填土厚度不得小于50cm。
    (12) 壓力計的精度不得低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不得小于150mm，使用前應(yīng)校正。
    (13) 管徑大于或等于600mm的剛性接口的管道，與堵板相鄰的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，如不設(shè)柔性接口，應(yīng)采用柔口堵板。
    (14) 后背與堵板間的撐木應(yīng)對稱，撐木與千斤頂?shù)暮狭χ行木€應(yīng)與水壓力的合力中心線在一條直線上，且與后背、堵板的平面相垂直。
    (15) 水壓試驗的臨時管道設(shè)置在道路上時，應(yīng)對臨時管道采取保護(hù)措施，并與道路順接，滿足車輛、行人的安全要求；夜間和陰暗時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)充足的照明和警示燈。
    (16) 管道試壓用的堵板、后背應(yīng)根據(jù)試驗壓力、管徑、接口種類進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算確定，滿足試壓安全要求，構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放水、放氣等需要，并在實施中嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改動。
    (17) 水壓試驗應(yīng)在管件支墩、錨固設(shè)施等結(jié)構(gòu)已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行；未設(shè)支墩和錨固設(shè)施的管件應(yīng)采取加固措施，并經(jīng)驗收合格形成文件后，方可進(jìn)行水壓試驗。
    (18) 采用天然土體做試驗后背，其預(yù)留土體的長度和寬度應(yīng)進(jìn)行驗算；土體后背應(yīng)滿足水壓試驗時的穩(wěn)定性要求；后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求時，必須加固并經(jīng)驗收合格形成文件后,方可使用。
    (19) 管道系統(tǒng)試壓應(yīng)成立指揮機(jī)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一指揮；各附件處應(yīng)設(shè)專人值守，確認(rèn)符合要求；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人巡視檢查，確認(rèn)正常。
    (20) 管道水壓試驗作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
    1） 試驗中作業(yè)人員必須位于安全地帶，嚴(yán)禁位于承壓堵板支撐端的前方和支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面等危險區(qū)域。
    2） 水壓試驗過程中，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后方可進(jìn)行修補(bǔ)。
    3） 管道進(jìn)行正式試壓時，應(yīng)分級升壓，每級升壓停止時應(yīng)檢查后背支撐、支墩、管端、管身和接口，確認(rèn)無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)下一級升壓，試壓完成后應(yīng)及時降壓。
    4） 管道正式進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)試壓；預(yù)試壓的水壓力最高不得大于試驗壓力的70％。預(yù)試壓應(yīng)分級升壓；每升一級應(yīng)檢查后背支撐系統(tǒng)、支墩、管端、管身和接口，確認(rèn)安全、不得漏水。