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    1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯安裝試運(yùn)行工程。

    2 施工準(zhǔn)備

    2.1 設(shè)備要求：

    設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.2 主要機(jī)具：

    搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、對講機(jī)、砣塊等。

    2.3 作業(yè)條件：

    2.3.1 電梯安裝完畢，各部件安裝合格（開慢車后安裝的部件除外）。

    2.3.2 機(jī)房、井道、轎廂各部位清理完畢。

    2.3.3 各安全開關(guān)、廳門鎖功能正常。

    2.3.4 油壓緩沖器按要求加油。

    3 操作工藝

    3.1 有說明書按說明書要求進(jìn)行，一般按以下步驟進(jìn)行：

      準(zhǔn)備工作→    電氣線路動作試驗(yàn)   →曳引電機(jī)空載試驗(yàn)→慢速負(fù)荷試驗(yàn)→ 快速負(fù)荷試驗(yàn)→自動門調(diào)整→平層調(diào)整                                 

    3.2 準(zhǔn)備工作：

    3.2.1 對全部機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾合適。檢查設(shè)備，元件完好無損，電氣接點(diǎn)接觸可靠，如有問題及時(shí)解決。

    3.2.2 全部機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤滑油。曳引機(jī)齒輪箱沖洗干凈，加好齒輪油。

    3.2.3 油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機(jī)油。

    3.2.4 檢查廳門的機(jī)鎖、電鎖及各安全開關(guān)是否功能正常，安全可靠。

    3.3 電氣動作試驗(yàn)：

    3.3.1 檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接錢應(yīng)正確無誤，接線牢固。

    3.3.2 搖測電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M?，并w鍬肌￡

    3.3.3 按要求上好保險(xiǎn)絲，并對時(shí)間繼電器，熱保元件等需要調(diào)整部件進(jìn)行檢查調(diào)整。

    3.3.4 摘掉至電機(jī)及抱閘的電氣線路，使它們暫時(shí)不能動作。

    3.3.5 在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開關(guān)門按鈕等，并手動模擬各種開關(guān)相應(yīng)的動作，對電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：

    3.3.5.1 信號系統(tǒng)：檢查指示是否正確、光響是否正常。

    3.3.5.2 控制及運(yùn)行系統(tǒng)：通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時(shí)還檢查電梯運(yùn)行的起動、制動、換速的延時(shí)是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運(yùn)行是否可靠、正常，有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。對于設(shè)有消防員控制及多臺程序控制的電梯，還要檢查其動作是否正確

    3.6 曳引電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

    3.6.1 將電梯曳引繩從曳引輪上摘下，恢復(fù)電氣動作試驗(yàn)時(shí)摘除的電機(jī)及抱閘線路。

    3.6.2 單獨(dú)給抱閘線圈送電，檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動作靈活程度及磁鐵行程是否符合要求，有無不正常震動及聲響，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使其符合要求，同時(shí)檢查線圈溫度，應(yīng)小于60℃。

    3.6.3 摘去曳引機(jī)連軸器的連接螺栓，使電機(jī)可單獨(dú)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

    3.6.4 用手盤動電機(jī)使其旋轉(zhuǎn)，如無卡阻及聲響正常時(shí)，啟動電機(jī)使之慢速運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)行情況及電機(jī)軸承溫升情況。若有問題，隨時(shí)停車處理。如運(yùn)行正常，試5分鐘后改為快速運(yùn)行，并對各部運(yùn)行及溫度情況繼續(xù)進(jìn)行檢查，軸承溫度的要求為：油杯潤滑不超過75℃，滾動軸承不應(yīng)超過85℃。若是直流電梯，應(yīng)檢查直流電機(jī)的電刷。接觸是否良好，位置是否正確，并觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與運(yùn)行方向一致。情況正常，半小時(shí)后試運(yùn)行結(jié)束。試車時(shí)，要對電機(jī)空載電流進(jìn)行測量，應(yīng)符合要求。

    3.6.5 連接好聯(lián)軸器、手動盤車，檢查曳引機(jī)旋轉(zhuǎn)情況，如情況正常，將曳引機(jī)盤根壓蓋松開，啟動曳引機(jī)，使其慢速運(yùn)行，檢查各部運(yùn)行情況。注意盤根處，應(yīng)有油出現(xiàn)，曳引機(jī)的油溫度不得超過80℃，軸承溫度要求同上，如無異常五分鐘后改為快速運(yùn)行，并繼續(xù)對曳引機(jī)及其它部位進(jìn)行檢查。情況正常時(shí)，半小時(shí)后試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸壓緊盤根壓蓋，使其松緊適中，以每分鐘3～4滴油為宜（調(diào)整壓蓋時(shí)，應(yīng)注意蓋與軸的周圍間隙應(yīng)一致）。試車中對電流進(jìn)行檢測。

    3.7 慢速負(fù)荷試車：

    3.7.1 將曳引繩復(fù)位。

    3.7.2 在轎廂內(nèi)裝入半載重量，切斷控制電源，用手輪盤車（無齒輪電梯不作此項(xiàng)操作），檢查轎廂對重的道靴與導(dǎo)軌配合情況（并對滑動道靴的導(dǎo)軌加油潤滑）。如果正常方可合閘開慢車。

    3.7.3 在轎廂盤車或慢行的同時(shí)，對梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，主要有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關(guān)、越程開關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。

    對以上各項(xiàng)的安裝位置、間隙、機(jī)械動作要進(jìn)行檢查，對不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)在機(jī)房內(nèi)對選層器上各電氣接點(diǎn)位置進(jìn)行檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運(yùn)行正常，廳門關(guān)好，門鎖可靠，方可快車行駛。

    3.8 快速負(fù)荷試車：

    開慢車將轎廂停于中間樓層，轎內(nèi)不載人，接照操作要求，在機(jī)房控制屏處手動模擬開車。先單層，后多層，上下往返數(shù)次（暫不到上、下端站）。如無問題，試車人員進(jìn)入轎廂，進(jìn)行實(shí)際操作。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行測試、調(diào)整，使之全部正常，對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強(qiáng)迫緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、安全開關(guān)等的位置進(jìn)行精確的調(diào)整，應(yīng)動作準(zhǔn)確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用，同時(shí)試車人員在機(jī)房內(nèi)對曳引裝置、電機(jī)（及其電流）。抱閘等進(jìn)行進(jìn)一步檢查。各項(xiàng)規(guī)定試測合格，電梯各項(xiàng)性能符合要求，則電梯快速試驗(yàn)即告結(jié)束。

    3.9 自動門的調(diào)整（直流電機(jī)驅(qū)動）：

    3.9.1 調(diào)整門杠桿，應(yīng)使門關(guān)好后，其兩壁所成角度小于180°，以便必要時(shí)，人能在轎廂內(nèi)將門扒開。

    3.9.2 用手盤門，調(diào)整控制門速行程開關(guān)的位置。

    3.9.3 通電進(jìn)行開門、關(guān)門，調(diào)整門機(jī)電阻使開關(guān)門的速度合符要求。開門時(shí)間一般調(diào)整在2.5～3s左右。關(guān)門時(shí)間一般調(diào)整在3～3.5s左右。

    3.9.4 安全觸板應(yīng)功能可靠。

    3.10 平層的調(diào)整：

    3.10.1 轎廂內(nèi)半載，調(diào)整好抱閘松緊度。

    3.10.2 快速上下運(yùn)行至各層，記錄平層偏差值，綜合分析，調(diào)整選層器（調(diào)整截車距離）及調(diào)整遮磁板，使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

    3.10.3 轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加80%的額定負(fù)載，轎底滿載開關(guān)動作。

    3.10.4 轎廂在最底層平層位置，轎內(nèi)加110%的額定負(fù)載，轎底超載開關(guān)動作，操縱盤上燈亮，蜂鳴器響，且門不關(guān)。

      試運(yùn)行完畢，要填寫試運(yùn)行測試記錄表。

    4 質(zhì)量要求

    4.1 保證項(xiàng)目：

    運(yùn)行試驗(yàn)必須達(dá)到：

    4.1.1 電梯起動、運(yùn)行和停止時(shí)，轎廂內(nèi)無較大的震動和沖擊，制動器可靠。

    4.1.2 運(yùn)行控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求：指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無誤，聲光信號、顯示清晰、正確。

    4.1.3 減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。

    檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查。

    4.1.4 超載試驗(yàn)必須達(dá)到：電梯能安全起動運(yùn)行和停止。曳引機(jī)工作正常。

    檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查或檢查試驗(yàn)記錄。

    4.1.5 安全鉗試驗(yàn)：轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止。動作后應(yīng)能正常恢復(fù)。

    檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查（手動限速器，夾住鋼絲繩）。

    4.2 允許偏差項(xiàng)目：

    電梯平層準(zhǔn)確度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-16的規(guī)定。

           平層準(zhǔn)確度允許偏差和檢驗(yàn)方法               表5-16

項(xiàng)          目         允許偏差 (mm)        檢驗(yàn)方法

      甲   丙            2，2.5，3 (m/s)         1.5，1.75 (m/s)         0.75，

1 (m/s)         0.25，0.25 (m/s)    ±5 ±15 ±30 ±15                 

    5 成品保護(hù)

    5.1 機(jī)房要關(guān)好門、窗，房門上鎖。

    5.2 每日工作完畢要拉閘、鎖梯，閘箱宜上鎖。保持機(jī)房和設(shè)備清潔。

    6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1 試車工作中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙及有關(guān)資料要求調(diào)整，不可隨意更改設(shè)備

線路，認(rèn)真查線，分步試驗(yàn)。