工 程 名 稱
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太中銀鐵路ZQ-Ⅱ標(biāo)
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分部工程
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無(wú) 縫 線 路
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交底工程名稱
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長(zhǎng)鋼軌裝卸及存放
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交底內(nèi)容:
一、長(zhǎng)軌裝車及運(yùn)輸
1、裝車前必須對(duì)長(zhǎng)軌車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)長(zhǎng)軌車達(dá)到裝車條件方可進(jìn)行長(zhǎng)軌裝車作業(yè)。
2、雙層長(zhǎng)軌運(yùn)輸車進(jìn)入長(zhǎng)軌存軌區(qū),停位須準(zhǔn)確,保證長(zhǎng)軌裝車順利進(jìn)行。
3、500m長(zhǎng)軌裝車時(shí)為防止長(zhǎng)鋼軌吊起后擺動(dòng)和彎扭,吊裝長(zhǎng)鋼軌時(shí)各龍門吊應(yīng)同步作業(yè),緩起,輕落,保持鋼軌基本平直。
4、長(zhǎng)鋼軌裝車前應(yīng)核實(shí)待裝長(zhǎng)鋼軌編號(hào),左右股長(zhǎng)度應(yīng)符合配軌計(jì)劃。裝車時(shí)按配軌表要求分左右股對(duì)稱吊裝,左右兩股鋼軌的編號(hào)分別為1、3、5、……和2、4、6、……。注:奇數(shù)為左股,偶數(shù)為右股,按卸車順序依次排放。
5、取下長(zhǎng)軌運(yùn)輸車每節(jié)平板車上立柱之間的橫梁桿,此項(xiàng)工作共需28人,將其分成7組,每組4人。每組負(fù)責(zé)卸五節(jié)平板車上的橫梁桿。橫梁桿卸完后,放在平板車的一側(cè)的縱梁上擺好。另安排4人在鎖定車上取下鎖緊裝置的T型螺栓和壓軌器、鎖緊裝置,放在平板車上整齊擺好。
6、完成上述工作后,即可開始吊裝長(zhǎng)軌??紤]到前方鋪軌現(xiàn)場(chǎng)拖拉長(zhǎng)軌時(shí)是由兩側(cè)向中間逐根拖拉,裝軌時(shí)長(zhǎng)軌放置的位置必須對(duì)號(hào)入座。
7、逐一將長(zhǎng)鋼軌的每個(gè)吊點(diǎn)順序落入槽中,摘去夾具,移開龍門吊電動(dòng)葫蘆。長(zhǎng)鋼軌吊裝時(shí),輕吊輕放,避免碰撞傷長(zhǎng)鋼軌。
8、插防翻器人員必須有專人負(fù)責(zé),將鋼軌防翻設(shè)備兩側(cè)的黃油涂抹均勻后,才能將防翻輥?zhàn)禹樞虿迦搿⒓庸毯?;并將間隔鐵豎起使軌排推到位。
9、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、安全員及裝卸工長(zhǎng)必須到裝車現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督整個(gè)裝車過程,負(fù)責(zé)裝車安全。
10、長(zhǎng)軌吊裝采用龍門吊抬吊裝車,吊裝長(zhǎng)鋼軌時(shí)各龍門吊應(yīng)同步作業(yè),緩起,輕落,保持鋼軌基本平直。
11、長(zhǎng)鋼軌的裝車應(yīng)嚴(yán)格按配軌表要求分左右股對(duì)稱吊裝,按卸車順序依次排放。軌端要平齊,伸出承軌橫梁0.5~1.0m,在長(zhǎng)軌列車需要通過山區(qū)小曲線半徑時(shí),此長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。短軌不裝在外側(cè)。
12、長(zhǎng)軌吊裝完畢后,應(yīng)及時(shí)將長(zhǎng)軌鎖定牢固。并在鎖定裝置前用白漆標(biāo)明記號(hào)。
13、長(zhǎng)鋼軌應(yīng)按超長(zhǎng)貨物組織運(yùn)輸,在運(yùn)輸中要建立運(yùn)行監(jiān)護(hù)、停車檢查制度。如發(fā)生串軌現(xiàn)象,車人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)及時(shí)處理。
二、長(zhǎng)軌卸車
1、準(zhǔn)備好足夠的裝卸車人員、工具和信號(hào)用品。
2、夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配有足夠的照明設(shè)備。
3、事先與行車調(diào)度員、車站值班員、工務(wù)調(diào)度員進(jìn)行聯(lián)系,了解清楚車數(shù)、車型及到開時(shí)刻。
4、列車出發(fā)前,向卸料人員、司機(jī)及車長(zhǎng)布置與講解清楚作業(yè)計(jì)劃、卸車起訖歷程與信號(hào)聯(lián)絡(luò)方法及安全注意事項(xiàng)。
5、每輛車上應(yīng)指定一名職工擔(dān)任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)指揮卸車、開關(guān)車門、組織檢查限界、清理道眼及做好未卸完余料偏載時(shí)的整理工作。
6、卸車時(shí)必須注意不得損壞線橋及信號(hào)設(shè)備等。
7、從輥輪線上吊軌時(shí),確保每一個(gè)夾具夾緊鋼軌后,使用集中控制系統(tǒng)將長(zhǎng)軌起吊、橫移、下落放置在軌臺(tái)上,并逐一摘去夾具。
8、在長(zhǎng)鋼軌吊起行走過程中,設(shè)專人檢查龍門吊電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行情況,保證相鄰兩個(gè)夾具高度差不大于15cm、水平位置直線偏差不大于15cm,防止長(zhǎng)鋼軌吊裝過程中變形。
9、不同類型的長(zhǎng)鋼軌分開存放。一次裝卸多根鋼軌時(shí),所吊鋼軌應(yīng)保持同一高度。各臺(tái)龍門吊起吊和走行應(yīng)保持同步,作業(yè)過程中應(yīng)保證鋼軌平順。
10、鋼軌起吊、走行、下落應(yīng)分步動(dòng)作。鋼軌應(yīng)水平起吊,到位后方可走行,走行期間應(yīng)避免鋼軌擺動(dòng)。走行到位確認(rèn)鋼軌平穩(wěn)后方可下落。裝卸過程中應(yīng)避免鋼軌摔跌、撞擊鋼軌和積壓軌底的現(xiàn)象。
11、長(zhǎng)軌運(yùn)輸車進(jìn)入長(zhǎng)軌存軌區(qū),停位須準(zhǔn)確,保證長(zhǎng)軌裝車順利進(jìn)行。
12、裝車前必須對(duì)長(zhǎng)軌車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)長(zhǎng)軌車達(dá)到裝車條件方可進(jìn)行長(zhǎng)軌裝車作業(yè)。
13、須檢查龍門吊吊具可靠后,方可緩慢起吊作業(yè)。
14、在吊裝長(zhǎng)軌時(shí),保證各龍門吊同步作業(yè),保持鋼軌基本平穩(wěn)。
15、在裝卸過程中要防止長(zhǎng)鋼軌傾覆,扭曲、漏鎖等事故的發(fā)生。
16、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽方可作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)操作中應(yīng)遵守起重安全有關(guān)規(guī)定。
三、長(zhǎng)軌存放
1、500m長(zhǎng)鋼軌存放區(qū)設(shè)有固定式龍門吊,龍門吊電動(dòng)葫蘆采用單控和集中控制相結(jié)合。
2、長(zhǎng)鋼軌存放臺(tái)要平整、穩(wěn)固,各層鋼軌之間應(yīng)采用六棱鋼隔開,六棱鋼間距7.5m,上下對(duì)齊,與各層鋼軌垂直放置。
3、合格的長(zhǎng)鋼軌應(yīng)分左右股鋼軌整理堆碼,并標(biāo)明其長(zhǎng)度。長(zhǎng)鋼軌放置應(yīng)整齊、平直、穩(wěn)固。鋼軌應(yīng)正向平排碼放,排列要整齊、平直、穩(wěn)固,鋼軌端部應(yīng)對(duì)齊。
4、存放作業(yè)中禁止損傷鋼軌。應(yīng)在每個(gè)橫擔(dān)上方布置層間墊物,層間墊物應(yīng)與橫擔(dān)中心垂直對(duì)齊,偏差量不大于50毫米。六棱鋼相錯(cuò)量控制在50毫米左右。應(yīng)盡量保證相錯(cuò)量在同一直線上,以便于裝車。
5、在長(zhǎng)軌存放區(qū)一側(cè),空留出2.5m位置專門進(jìn)行短軌的碼放,右邊8.5m位置專門進(jìn)行500米長(zhǎng)軌的碼放。鋼軌存放不宜超過15層。
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交底人
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接收人
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