交底日期

 

鋼筋工程

鋼筋籠施工安全交底

交底內(nèi)容：

1、機(jī)具的使用要求

1）、機(jī)械的安裝應(yīng)該保持結(jié)實(shí)穩(wěn)固，且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)必須契緊行走輪。

2）、室外作業(yè)必須設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁邊必須有堆放原料、半成品的場地。

加工較長的鋼筋時(shí)，必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

3）、作業(yè)后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工

作。

2、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1）、料架、料槽安裝平直，并對準(zhǔn)導(dǎo)向管、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線

2）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪噬合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)。

3）、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)

調(diào)試合格，方可送料。

4)、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)并

調(diào)整間隙。

5)、當(dāng)鋼筋送入后，手與轉(zhuǎn)輪應(yīng)該保持一定的距離，不得接近。

6)、送料前，將不直的鋼筋頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根1m長的鋼管，鋼筋

必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7)、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8)、切斷3~4跟鋼筋后，必須停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，必須調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

3、鋼筋切割機(jī)

1）、 接送料的工作臺(tái)面必須和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2）、啟動(dòng)前，檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用

手傳動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3）、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4）、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者站在固定刀一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)謹(jǐn)用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5）、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)器銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多

根鋼筋時(shí)，其總截面面積必須在規(guī)定范圍內(nèi)。

6)、剪切低合金時(shí)，必須更換高硬度切刀，剪切直徑必須符合機(jī)器銘牌規(guī)定。

7）、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)，必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀

周圍，不得停留非操作人員。

9）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，立即停機(jī)檢修。

10）、作業(yè)后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

11）、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

12）、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，必須將油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手持穩(wěn)切斷機(jī)，并帶好絕緣手套。

4、鋼筋彎曲機(jī)

1）、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2）、按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、

擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。檔鐵軸必須有軸套。

3）、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得

在彎曲機(jī)上彎曲。

4）、檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空

載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

5）、作業(yè)時(shí)，將鋼筋彎一段插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一段緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安防在擋住鋼筋的一側(cè)，方

可開動(dòng)。

6)、作業(yè)中，嚴(yán)謹(jǐn)更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加

油。

7）、對超過機(jī)器銘牌規(guī)定直徑的鋼筋進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的

鋼筋時(shí)，必須帶防護(hù)鏡。

8）、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)

換相應(yīng)的芯軸

9）、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半

成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10）、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須待停穩(wěn)后進(jìn)行。

11）、作業(yè)后，及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

①焊接前，必須檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

②焊接前，根據(jù)所焊接的鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)

定直徑的鋼筋。

③斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部鏈接螺栓應(yīng)定期緊固。冷

卻水溫不得超過40⁰C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

④焊接較長鋼筋時(shí)，必須設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

⑤閃光區(qū)必須設(shè)擋板，與焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)

⑥冬施焊接時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于8⁰C。作業(yè)后，必須放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

5、鋼筋切斷機(jī)

1）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；

2）、開式傳動(dòng)齒輪面不得有裂紋、點(diǎn)蝕和變形，嚙合應(yīng)該保持良好，磨損量不能超過齒厚的25％；滑動(dòng)軸承不得有刮傷、燒蝕，徑向磨損不得大于0.5mm；

3）、滑動(dòng)與導(dǎo)軌縱向游動(dòng)間隙必須小于0.5mm，橫向間隙必須小于0.2mm；

4）、刀具安裝牢固不得松動(dòng)；刀口不應(yīng)有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應(yīng)正常。

5、          鋼筋彎曲機(jī)

1）、傳動(dòng)齒輪嚙合應(yīng)良好，位置不得偏移、松曠；

2）、軸和成型軸、檔鐵軸、軸套應(yīng)完整，安裝應(yīng)牢固，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有卡阻；

3）、芯軸和成型軸、擋鐵軸的規(guī)格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應(yīng)相適應(yīng)；芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍；擋鐵軸應(yīng)有軸套。

4）、芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不應(yīng)有裂紋和損傷，防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固可靠。

6、          鋼筋直螺紋成型機(jī)

1）、機(jī)體內(nèi)外必須保持清潔，不得有銹垢、油垢、銹蝕。

2）、機(jī)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不得有明顯的翹曲和變形。

3）、各傳動(dòng)面、導(dǎo)軌面、接觸面不得有嚴(yán)重的銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應(yīng)該保持清潔，不得有銹垢。

4）、整機(jī)不得漏油，對因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施。

8、其他機(jī)械要求

1）任何機(jī)械安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，且保持水平位置；

2）金屬結(jié)構(gòu)不得有開焊、裂紋；

3）機(jī)構(gòu)必須完整，零部件要齊全，連接要可靠；

4）外觀應(yīng)該保持清潔，不得有油垢和明顯銹蝕；

5）傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持平穩(wěn)運(yùn)行，不得有異常沖擊、振動(dòng)、爬行、竄動(dòng)、噪音、超溫、超壓；傳動(dòng)皮帶必須完好，不得破損，松緊應(yīng)適度；

6）變速系統(tǒng)換擋應(yīng)該保持自如，不得有跳檔；各檔速度應(yīng)該保持正常；

7）操作系統(tǒng)應(yīng)該保持靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄必須齊全，反應(yīng)靈敏；各儀表指示數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確；

8）各導(dǎo)軌及工作面不得嚴(yán)重磨損、碰傷、變形；

9）刀具安裝必須牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確有效；

9、臨時(shí)用電

1）為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2）電工要熟悉管內(nèi)施工用電量及電路走向情況。

3）工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把或串心螺絲刀。

4）當(dāng)班作業(yè)不準(zhǔn)飲酒，必須佩穿絕緣防護(hù)用品，禁止帶電作業(yè)。

5）隨身佩帶禁止合閘牌，熔斷絲（片）嚴(yán)禁用其他金屬線代替。

6）經(jīng)常對管內(nèi)線路進(jìn)行安全檢查,不得放到水中,要高架過地埋。

7）下班后要全面檢查各部位，無人作業(yè)時(shí)要關(guān)箱落閘。

10、電焊安全要求

1）、為確保施工安全操作人員必須持有效證件經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2）、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。作業(yè)前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3）、電焊機(jī)的開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4）、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固、更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5）、焊接帶點(diǎn)的設(shè)備必須先切斷電源。

6）、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

7）、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8）、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

11、鋼筋加工時(shí)

1、搬運(yùn)鋼筋時(shí)必須清除通道上所有障礙物免得傷人。

2、兩人抬鋼筋時(shí)，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩。放下時(shí)要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放，不可往下摔，以免傷人。

3、使用電動(dòng)剪斷機(jī)剪斷鋼筋時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1）由專人使用；

2）剪斷時(shí)兩手必須離開刀口150mm以外；

3）禁止用電動(dòng)剪斷機(jī)剪斷長300毫米以下的鋼筋，也不能用剪斷機(jī)剪斷機(jī)器效能達(dá)不到的過粗鋼筋，被剪斷的小鋼筋，其一端一定壓在鋼筋桿下，以免蹦起來打傷人。

4）工作開始前機(jī)器必須檢查，發(fā)生問題修理后再使用，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）機(jī)器要經(jīng)常上油，必須停機(jī)上油和修理。

6）機(jī)器的開關(guān)及電門一定要加鎖，機(jī)器操縱員送電、斷電前必須通告其他作業(yè)人員。

4、使用手動(dòng)剪斷機(jī)剪斷鋼筋時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1）機(jī)器和底座必須接牢，底座要放在鐵架上。

2）使用時(shí)，手要離開刀口不少于100毫米，壓杠桿時(shí)要一齊拿起，一齊使勁，抬起時(shí)注意防止傷人。

3）不準(zhǔn)剪斷19毫米以上的鋼筋。

5、不準(zhǔn)使用鍘刀或不帶柄的克子來剪斷鋼筋，以免傷人。

6、在滾道臺(tái)上送鋼筋時(shí)，不要讓鋼筋穿進(jìn)輥?zhàn)拥紫氯ァ?/div>