3,施工工藝
　　(1)施工順序:除銹—→用棉紗檫干凈表面—→涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼布至設(shè)計層數(shù)—→固化,修整—→涂布罩面樹脂—→固化.
　　(2)增強措施:在陰陽角,管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層布.
　　(3)鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工,底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù).A,玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%.B,先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿.C,鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺,脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補.D,鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm.E,貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先頂后底.
　　(4)增強層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工.

　　4,質(zhì)量檢查
　　(1)外觀檢查A,氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個.B,裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋.C,表面應(yīng)光滑平整.D,涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層,纖維裸露,環(huán)氧樹脂結(jié)塊.異物夾雜,色澤明顯不均等現(xiàn)象.
　　(2)固化度的檢查A,手觸襯里表面無粘感.B,用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆.

　　5,成品保護及注意事項
　　(1)施工完畢后,池內(nèi)3天內(nèi)不得進人,7天內(nèi)不得注水.
　　(2)施工完畢后,池內(nèi)不得進行焊接作業(yè).

　　6,安全
　　(1)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺,苯類,酸類等,都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風(fēng).
　　(2)患有氣管炎,心臟病,肝炎,高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工.
　　(3)操作人員應(yīng)戴防護口罩,防護眼鏡,手套,工作服等防護用品,工作完畢應(yīng)沖洗,淋浴,施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服).
　　(4)施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇沖洗.采用毒性較大的材料施工時,應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的休息時間.
　　(5)在配制,使用乙醇,笨,丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴禁煙火,并應(yīng)備置消防器材.接受交底人簽章:注:本表由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份.