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電纜井技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2016年11月20日
一、工程概況:
二、 施工工藝和施工方法
2.1.施工工藝:
2.1.電纜井施工工藝:
放線→人工開挖電纜井(鋼筋加工)→現(xiàn)場技術(shù)員驗(yàn)收→C15混凝土墊層→綁扎鋼筋→立模→報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收→灌注混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→回填→安裝預(yù)制蓋板
由技術(shù)人員測量定出基礎(chǔ)位置,撒出開挖輪廓線,在開挖線四周,用彩條布或塑料布對級配碎石進(jìn)行覆蓋,以防土石等污染級配碎石。
基礎(chǔ)開挖后,檢查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承載力等,允許偏差符合要求后,立即報(bào)監(jiān)理工程師檢查,合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的施工。
電纜井允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

 

序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
允許偏差
施工單位檢驗(yàn)數(shù)量
檢驗(yàn)方法
1
距線路中心位置
0,+20mm
沿線路縱向每100m每側(cè)各抽樣檢測5處
尺量
2
形狀尺寸
10mm,-10mm
尺量
3
頂面高程
10mm,-10mm
水準(zhǔn)儀測
 
2.施工要求
2.1.放線:根據(jù)設(shè)計(jì)里程放出十字線和標(biāo)高,開挖采用1:0.1放坡,并用白灰灑出開挖線。
2.2、人工開挖電纜井:放線完畢后,采用人工配合機(jī)械開挖,機(jī)械開挖輪廓線要比結(jié)構(gòu)輪廓線每個(gè)方向小30cm,再采用人工修邊及清底,以避免出現(xiàn)超挖并破壞路基本體結(jié)構(gòu)。開挖時(shí)應(yīng)特別注意不要破壞預(yù)埋的過軌鋼管。
2.3鋼筋加工:鋼筋必須甲供料,其加工的型號(hào)尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.4現(xiàn)場技術(shù)員驗(yàn)收:應(yīng)對電纜井開挖的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。
2.5C15混凝土墊層:開挖經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行10cm厚C15混凝土墊層施工,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室施工配合比進(jìn)行施工,頂面標(biāo)高控制在電纜井結(jié)構(gòu)底,且表面平整度應(yīng)控制在1mm內(nèi)。
2.6、鋼筋:鋼筋進(jìn)場前,必須有出廠合格證,對使用鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分批取樣并按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用,鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直,除去表面的油污、銹漬,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎曲。鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎,并滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。在加工棚內(nèi)加工后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。;
2.7、立模:內(nèi)外模板采用竹膠板,加固采用鋼管和方木,外模下面部分采用土模,頂部露出基床表層底部分采用竹膠板。模板的強(qiáng)度及剛度必須滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。
2.8、報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收:立模完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。
2.9灌注混凝土:經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,開始灌注混凝土,混凝土采用三山梁廠攪拌站生產(chǎn)的混凝土,通過混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場,采用溜槽放入模板內(nèi),搗固采用插入式搗固棒搗固。當(dāng)頂面混凝土開始初凝后,要求進(jìn)行二次收光。
2.10、養(yǎng)護(hù):混凝土初凝后,采用人工灑水養(yǎng)護(hù),不小于14d。
回填:當(dāng)混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填,回填采用挖出的路基填料回填,回填必須采用沖擊夯夯實(shí)。
2.11安裝預(yù)制蓋板:蓋板采用預(yù)制廠生產(chǎn),安裝時(shí),電纜井頂部與蓋板接觸位置涂沫瀝青后再安裝預(yù)制蓋板,蓋板安裝必須平整,且不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
運(yùn)至現(xiàn)場安裝。;
3、施工注意事項(xiàng):
3.1.放線特別注意與預(yù)埋過軌對應(yīng);
3.2.開挖時(shí)請?zhí)貏e注意不要把預(yù)埋的過軌管損壞;
3.3.頂面標(biāo)高控制與該處基床表層頂相同,形成4%流水坡;
 
3.4.混凝土灌注時(shí)前注意檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否正確
3.5.修筑路基上電纜井時(shí)不得因其施工而損壞,危及路基穩(wěn)定與安全。不得破環(huán)路肩邊坡。
1、進(jìn)場材料必須由物資部驗(yàn)收,試驗(yàn)室檢測合格后方可用于施工;
2、鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎,并滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、混凝土嚴(yán)格按照配合比施工;
4、混凝土由鎮(zhèn)江制梁場拌合站集中拌制;
5、為保證混凝土外觀質(zhì)量,內(nèi)外模板采用竹膠板,加固采用鋼管和方木,外模下面部分采用土模,頂部露出基床表層底部分采用竹膠板;
6、嚴(yán)格按要求灑水養(yǎng)護(hù);
7、現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的電纜井類型標(biāo)識(shí)牌。
四、安全保證措施
1、建立健全安全保證體系,橫向到邊,縱向到底,責(zé)任到具體人員。項(xiàng)目經(jīng)理部架子隊(duì)設(shè)專職安全員王安銘。
2、在既有線旁施工要先與上海鐵路局簽訂安全協(xié)議后方可施工;
3、施工地點(diǎn)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志,如前有深坑,小心掉入等;
5、上崗人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)合格后才能上崗。
6、無人施工的基坑必須覆蓋,以防施工及在路基上行走人員掉入基坑;
1 施工固體廢棄物不得隨意傾倒、堆放,按要求運(yùn)至指定的地點(diǎn)集中處理;
2 施工廢水不得隨意排放,必須經(jīng)沉淀除油達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,排至指定河
 3 盡量避免夜間施工,以防噪聲、震動(dòng)擾民
 
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