交底內(nèi)容：
（一）材料及機具準(zhǔn)備
涂料、填充料、顏料、小油桶、高凳、橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、刷子、排筆、棉絲等。
（二）作業(yè)條件
1、電桿干燥，站內(nèi)停電。
3、具備安全施工條件。
（三）施工工藝
1、工藝流程
基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收
2、基層清理：對電桿表面進(jìn)行浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；
3、嵌縫：對電桿表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。
4、刮防水膩子找平：對電桿表面進(jìn)行刮防水膩子找平要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙進(jìn)行打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。
5、封底漆：在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一道封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。
6、涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻的進(jìn)行。
7、二遍涂抹：噴涂同第一遍。
8、三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對電桿表面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進(jìn)行第三遍噴涂。
9、檢查驗收：對完成后的電桿表面涂料進(jìn)行徹底的檢查，檢查無誤后報驗收。
10、涂料清理：將站內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明工作。
（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、涂料大面積施工前，先作一小塊樣板待業(yè)主同意后再展開施工。
2、在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。
3、涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋，過程中不得隨意加水。
4、多組份涂料按配比混合在規(guī)定時間內(nèi)用完，并在使用時再充分的進(jìn)行攪拌。
5、下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。
6、噴涂主料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。
7、噴槍噴涂時要與表面保持垂直，移動速度應(yīng)穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢。
（六）安全措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人個人防護用品。
2、凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。
3、嚴(yán)格正確使用勞保用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具入袋，物品嚴(yán)禁高處拋擲。
4、使用電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員操作。
5、進(jìn)入變電站應(yīng)嚴(yán)格按照工作票內(nèi)容做好相應(yīng)的安全措施。