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電氣箱、盤、柜安裝安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年12月02日
No:                                                      專業(yè)(班組):低壓班     
工程名稱
xxxxxxxxxx擴建工程
施工負責(zé)人
 
系統(tǒng)名稱
主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝
交底人
 
施工項目
電氣箱、盤、柜安裝
交底時間
 
參加交底人員:         隊長/班長:           安全員:            質(zhì)量員:
施工人員:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   術(shù)         內(nèi)  
1、安裝圖名稱圖冊號:主廠房高低壓廠用電配電裝置布置圖D0511
廠區(qū)高壓廠用電接線及布置圖D0516
輸煤系統(tǒng)380V廠用電接線及布置圖D0517
2、圖紙接口情況:/                         圖紙修訂情況:/
3、消耗性材料卡名號:/
4、裝置性材料卡名號:
5、作業(yè)指導(dǎo)書名稱編號:#6機組主廠房廠用電電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書
6、安全施工技術(shù)措施及RCP表:RCP表見作業(yè)指導(dǎo)書附錄
6.1班前做好“三查”工作,尤其是高溫天氣,重點應(yīng)檢查精神狀態(tài),認真學(xué)習(xí)反事故要點,查找身邊事故隱患,工作前進行自檢。
6.2施工前應(yīng)熟悉施工環(huán)境,在有孔洞的地方,加蓋板并固定牢固。
6.3進入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確使用安全及勞保用品,施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
6.4應(yīng)檢查腳手架搭設(shè)平臺是否牢固,嚴禁私自亂拆腳手架。
6.5應(yīng)對使用的機工具進行檢查,有不安全因素應(yīng)立即整改,使其保持良好狀態(tài)。
6.6起吊物必須綁牢,吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊;起吊過程中嚴禁人員站在起吊物下;在專業(yè)起重工指揮下作業(yè)。
6.7葫蘆在使用前必須試驗合格;使用前必須檢查是否有合格標(biāo)簽,各個部位是否動作靈活,各零部件是否齊全正常;使用時必須正確操作,停用臨拋時手拉鏈條應(yīng)固定好;使用千斤頂前應(yīng)進行空載試驗,不漏液。
6.8使用切割設(shè)備時,操作人員應(yīng)站在側(cè)面。切割的對面應(yīng)立隔離擋板,并嚴禁站人;切割片固定應(yīng)牢固,切割片應(yīng)干燥無裂紋、無缺口,切割操作應(yīng)戴防護鏡,電氣回路絕緣良好,外殼接地良好。
6.9使用電鉆、電錘禁止戴手套,袖口要扣緊;用力應(yīng)均勻,轉(zhuǎn)動部分未停動前嚴禁碰觸;使用前應(yīng)檢查電氣絕緣良好。
6.10焊機外殼應(yīng)接地,電焊龍頭線無裸露現(xiàn)象;施焊人員應(yīng)穿戴防護服飾;焊接地點應(yīng)干燥,
焊接前必須清除易燃物品,焊接結(jié)束必須檢查有無起火物,若有,應(yīng)清除起火物后才能離開。
6.11施工使用前應(yīng)檢查拖線盤的絕緣好壞,電源拉線有否損傷裸露,漏電保護器動作是否正常;使用時不要強拉硬插,擺放位置要干燥,插座螺栓應(yīng)緊固。
6.12磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋,打磨時應(yīng)戴防護鏡,雙手拿磨光機,正對面嚴禁站人;打磨結(jié)束待確已停轉(zhuǎn)后才可放置,及時切斷電源,使用前應(yīng)檢查電氣回路的絕緣情況。
6.13使用千斤頂前應(yīng)檢查各部分是否完好,千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整堅實處,并用墊木墊平。油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線,不得在長時間無人照料下承受荷重;下降速度必須緩慢,嚴禁在帶負荷的情況下突然下降。
6.14盤柜撬動就位時人力應(yīng)足夠,指揮應(yīng)統(tǒng)一,狹窄處應(yīng)防止擠傷。
6.15嚴格執(zhí)行電氣工作票制度;專人監(jiān)護,專人操作;安裝工作人員必須經(jīng)安全與技術(shù)交底,并在安全措施落實、電氣工作票生效后才能進行工作。
6.16嚴格執(zhí)行動火工作票制度;專人監(jiān)護,及時清掉火種。
6.17做好文明施工,做到工程過程隨手清,保證“工完、料盡、場地清”。
7、質(zhì)量記錄及簽證清單和表式:見廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗計劃
8、設(shè)備到貨情況:部分到貨
9、基礎(chǔ)移交情況:已移交
10、機工具配備及完好狀況:齊備完好
11、測量設(shè)備配置情況:齊備
12、二次設(shè)計情況:/
13、過程確認和再確認介紹:在安裝前仔細閱圖,安裝時對照圖紙,安裝后復(fù)查。
14、產(chǎn)品防護要求:防雨,防灰塵,防撞擊。
15、安全用品:齊備
 
16、技術(shù)交底:
1、 施工前先閱讀有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書,開工報告已批準;
2、 根據(jù)設(shè)計院相應(yīng)電氣施工圖,對設(shè)備基礎(chǔ)進行測量找正工作,測出所有預(yù)埋件的標(biāo)高及中心偏差并記錄。
3、 盤柜基礎(chǔ)采用#10/#8槽鋼,槽鋼下料必須保持平整,采用砂輪切割機斷料,嚴禁用電焊斷料,斷口處粗糙或飛邊必須磨平;基礎(chǔ)下料完成后上好防銹漆。
4、 根據(jù)基礎(chǔ)定位測量記錄找出標(biāo)高最高的土建預(yù)埋件,然后以此預(yù)埋件為標(biāo)準進行基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè),要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。
5、 設(shè)備基礎(chǔ)安裝標(biāo)高要求:固定式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為+10~+20mm;
小車式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)應(yīng)與地面標(biāo)高一致;
                         固定式和小車式盤柜在同一段時的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)與地面標(biāo)高一致;
                         圖紙設(shè)計或盤柜生產(chǎn)廠家有特殊要求時應(yīng)按廠家技術(shù)要求執(zhí)行。
 
6、 基礎(chǔ)中心誤差<±5mm
7、 預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實,焊接必須牢固無虛焊,整排基礎(chǔ)槽鋼接地點至少2點;
8、 盤柜運輸或吊裝時應(yīng)保證平穩(wěn)、牢固;
9、 對于開關(guān)式盤柜就位后一般先從一側(cè)第一個柜依次開始找正,對設(shè)計有母線橋連接的開關(guān)柜,則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始,連接母線橋的兩個盤柜之間中心誤差不得超過5mm;對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始,要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準確。
10、盤柜開箱后應(yīng)做好防雨、防塵、防沖擊措施;
11、開關(guān)式盤柜無特別說明一般采用焊接,焊接部位在盤柜底部四角,與基礎(chǔ)焊接長度在20mm~40mm,當(dāng)設(shè)計有明確規(guī)定時則按設(shè)計進行,焊接應(yīng)牢固,焊接完畢應(yīng)在焊接部位補上油漆;控制保護盤柜一般采用螺接固定,在找正位置后測量盤底安裝螺孔的具體尺寸,對基礎(chǔ)槽鋼進行攻絲;盤柜與基礎(chǔ)必須明顯可靠接地。
12、凡在振動較大的場所,盤柜應(yīng)有減震措施,一般在柜體與基礎(chǔ)之間墊10mm厚的橡皮,采用螺接的盤柜與基礎(chǔ)連接時必須保證有兩點以上的可靠接地。
13、母線安裝前應(yīng)先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整,鍍層不應(yīng)有麻面起皮及未覆蓋部分,搭接面處理應(yīng)符合以下規(guī)定:1)銅和銅在干燥的室內(nèi)可直接連接,若一個銅端已鍍銀或搪錫,則與之相連的一端也須搪錫;2)鋁和鋁可直接連接;3)銅和鋁連接,銅端必須搪錫。
14、母線連接前搭接面必須清理干凈,并涂以電力復(fù)合脂,具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。
15、母線平置放置時,螺栓應(yīng)從下向上穿,其余情況應(yīng)置于維護側(cè),螺栓長度宜露出螺母2-3扣。
16、螺栓的緊固力矩按以下要求:(廠家有規(guī)定的按廠家要求執(zhí)行)
M8:8.8-10.8N.m
M10:17.7-22.6N.m
M12:31.4-39.2N.m
M16:78.5-98.1N.m
  M20:156.9-196.2N.m
17、盤柜安裝技術(shù)要求:
柜體不垂直度≤0.15%H (H為柜高);
    相鄰兩柜頂部水平度誤差<2mm;
成排柜頂部水平度誤差<5mm;
相鄰兩柜柜面不平度誤差<2mm;
成排柜面不平度誤差<5mm;
    柜間接縫間隙<2mm。
18、懸掛箱中心至地面高度無設(shè)計時一般為1.2m-1.5m,箱架接地可靠。
19、裝有電氣可開啟屏門的接地應(yīng)用軟銅線可靠連接。
20、其它未盡事宜以國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準為準,廠家有特殊要求的按廠家的要求執(zhí)行。
 
                   
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