交 底 時(shí) 間

2010年7月13日

地     點(diǎn)

脫硫工藝樓

單位工程名稱(chēng)

ＱＴＺ４０塔機(jī)安裝

分部項(xiàng)名稱(chēng)

安裝及負(fù)荷試驗(yàn)

主 持 人

 

交 底 人

 

交底內(nèi)容：

１、安裝前，應(yīng)熟悉并掌握施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有關(guān)技術(shù)要求及安全要求。

２、安裝前，檢查各部件設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)部件或構(gòu)件有磨損、扭曲、變形、焊口開(kāi)裂等缺陷應(yīng)及時(shí)更換或處理，需要代用的零件須有廠家提供合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁隨意代用。

３、安裝時(shí)，裝配好的銷(xiāo)軸端部的開(kāi)口銷(xiāo)必須按規(guī)定張開(kāi)。軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓及其它連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。

４、安裝場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物及障礙，場(chǎng)地上空無(wú)任何架空電線。

５、安裝程序：安裝底架十字架—基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)—頂升套架—半節(jié)—回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及塔帽—司機(jī)室及工作平臺(tái)—平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜及平衡拉桿—兩塊配重—起重臂、變副機(jī)構(gòu)及變幅小車(chē)—其余配重塊—整機(jī)接線—頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及斜支撐的安裝—起重機(jī)的調(diào)試—起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

5、負(fù)荷試驗(yàn)程序：起重安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方法及順序如下：

A空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠（回轉(zhuǎn)限位、高度限位、幅度限位）各電氣原件動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

B 額定載荷試驗(yàn)：1a=4倍率時(shí)，幅度46.8米時(shí)吊重0.79t，幅度3-10.96米時(shí)吊重4t；2起吊4t，向外變幅10.96-12.06米之間應(yīng)鳴鈴報(bào)警，小車(chē)停止吊鉤不能起升；3幅度46.8米起吊0.869t(1.1.倍額定負(fù)荷)，應(yīng)鳴鈴報(bào)警，吊鉤不能起升；4起吊4t，幅度7米，吊鉤升起5米，升降3米作剎車(chē)試驗(yàn)；5起吊4t，幅度10.96米左右各回轉(zhuǎn)3次，并使小車(chē)從幅度10.96米處至3米處來(lái)回往返一次；6起吊0.79t，幅度46.8米左右各回轉(zhuǎn)2次，并使小車(chē)從幅度46.8米處運(yùn)行至3米處來(lái)回往返一次；7起吊0.79t，同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作，再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的復(fù)回操作。

 

接收交底人簽字：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

交 底 時(shí) 間

2010年7月13日

地     點(diǎn)

脫硫工藝樓

單位工程名稱(chēng)

ＱＴＺ４０塔機(jī)安裝

分部項(xiàng)名稱(chēng)

安裝及負(fù)荷試驗(yàn)

主 持 人

 

交 底 人

 

交底內(nèi)容：

6、設(shè)備驗(yàn)收

    塔吊整體機(jī)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，先由施工單位進(jìn)行自檢，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)安裝無(wú)誤后，填寫(xiě)和保存驗(yàn)收記錄，同時(shí)向上報(bào)驗(yàn)，得到相關(guān)人員的認(rèn)可后，方可交付使用。對(duì)驗(yàn)收不合格項(xiàng)，要及時(shí)進(jìn)行整改。

６、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 塔身的垂直度≯6mm。

 

  

 

 

 

 

接收交底人簽字：