?
施工技術(shù)交底記錄 | 編號(hào) | 01 | ||||||
工程名稱 | 新篩分間設(shè)備安裝 | |||||||
施工單位 | 中煤建安第七工程處 | |||||||
交底提要 | 刮板機(jī)安裝 | 交底日期 | 2010年11月2日 | |||||
交底內(nèi)容: 1.安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)劃線: A.照?qǐng)D紙,劃出矸石刮板機(jī)的縱向中心線; B.劃出矸石刮板機(jī)支座縱、橫中心線; C.測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高 2.先將矸石刮板機(jī)底座支架安裝,,安裝的允許偏差: A.水平度:2/1000,用水平儀檢查; B.對(duì)角線偏差:1/1000,用尺量檢查; C.相對(duì)標(biāo)高差:2㎜,用水準(zhǔn)儀檢查; 3.安裝支架所用的墊鐵符合規(guī)范一類墊鐵的要求。斜墊鐵的規(guī)格為 110×50×3㎜ 斜度為1 :15 ;平墊鐵的規(guī)格為100×60㎜,墊鐵的厚度根據(jù)實(shí)際情況所需而定。 ?????? 每組墊鐵層數(shù)3層??????????????? 允許偏差 +1層,-2層 ?? 平墊鐵露出底座邊緣10~30㎜???????? 允許偏差 ±5㎜ ?? 斜墊鐵露出底座邊緣10~50㎜???????? 允許偏差 ±5㎜ 4.支架安裝完畢后,進(jìn)行篩子吊裝。吊裝完成下列準(zhǔn)備工作: 4.1. 清理吊裝現(xiàn)場(chǎng)障礙物并做好維護(hù),并保證工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí); 4.2?利用結(jié)構(gòu)柱設(shè)置牽引錨點(diǎn)并在土建預(yù)留孔頂部安裝固定手拉葫蘆; ? | ||||||||
交底人 | ? | 安全員 | ? | 被交底人 | ? | |||
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
施工技術(shù)交底記錄 | 編號(hào) | 02 | ||||||
工程名稱 | 新篩分間設(shè)備安裝 | |||||||
施工單位 | 中煤建安第七工程處 | |||||||
交底提要 | 刮板機(jī)安裝 | 交底日期 | 2010年11月2日 | |||||
交底內(nèi)容: 4.4. 考慮到保護(hù)設(shè)備,在刮板機(jī)機(jī)頭底部敷設(shè)厚壁鋼管以便進(jìn)行篩子的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場(chǎng)土建的實(shí)際情況,選擇沿篩子安裝位置方向采用道軌鋪設(shè)水平運(yùn)輸軌道,在軌道與刮板機(jī)機(jī)頭底座間設(shè)置無(wú)縫鋼管作滾杠。 5. 刮板機(jī)的吊裝: 5.1. 起重工進(jìn)行吊裝索具的系接,系接完畢后質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查合格后。并在刮板機(jī)底部拴好攬風(fēng)繩,以便在吊裝過(guò)程中,隨時(shí)調(diào)整刮板機(jī)的角度。 5.2.起吊刮板機(jī)機(jī)頭前,吊車司機(jī)應(yīng)對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭先進(jìn)行試吊,待刮板機(jī)機(jī)頭離開(kāi)地面300㎜左右時(shí),檢查各吊點(diǎn)是否合理;吊車?yán)K索具和吊耳是否有異?,F(xiàn)象。 5.3. 起吊過(guò)程中,地面起重工要注意控制起吊速度,刮板機(jī)機(jī)頭的傾斜角度。就位處起重工要注意是否有高空障礙物以及篩子在空中的位置、角度能否滿足就位要求,并把這類信息及時(shí)傳遞給地面起中重工。 5.4. 在刮板機(jī)機(jī)頭與鋪設(shè)的軌道接觸一半以上時(shí),吊機(jī)松鉤轉(zhuǎn)由預(yù)先設(shè)置的手拉葫蘆接替;通過(guò)手拉葫蘆與吊機(jī)的配合將刮板機(jī)機(jī)頭逐漸拉進(jìn)建筑物內(nèi)。 5.5.刮板機(jī)往支座上就位時(shí),手拉葫蘆采用“人字型法”。在同一吊點(diǎn)上,一臺(tái)手拉葫蘆松鏈的同時(shí)另一臺(tái)手拉葫蘆同時(shí)提升,使刮板機(jī)在空中位移。 ? | ||||||||
交底人 | ? | 安全員 | ? | 被被交人 | ? | |||
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |