按照礦《314工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安排會議紀(jì)要》要求,由綜采一區(qū)完善314軌順及切眼機電運輸系統(tǒng),現(xiàn)場需要安裝連續(xù)牽引車部分裝置(除主機、張緊裝置外的所有裝置)、臨時泵站、切眼25kW調(diào)度絞車,并形成照明、供電及運輸系統(tǒng)。為保證施工安全,特編制本施工安全技術(shù)措施。
一、工程安全程度評估:
序號 | 作業(yè)活動、場所(包括設(shè)備器材) | 存在的危害 | 可能導(dǎo)致的事故 | 可能性等級 | 風(fēng)險級別 |
會 發(fā)生 | 很 可能 | 可能 | 不太 可能 | 不 可能 | 一般 | 重大 | 不可承受 |
1 | 軌道順槽 | 鼓幫 | 砸傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
增加工作量 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
人員行走困難 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
損壞機電設(shè)備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
冒頂 | 傷人、損壞設(shè)備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
底板濕滑 | 滑倒傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
2 | 重物起吊 | 生根不牢 | 傷人、損壞設(shè)備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
誤操作 | 傷人、損壞設(shè)備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
5/8鏈條卸扣開口銷未插到位 | 傷人、損壞設(shè)備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
起吊物下有人 | 傷人 | ? | ? | ? | √ | ? | √ | ? | ? |
操作不當(dāng) | 傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
3 | 運輸 | 雜物清理不凈 | 影響車輛運輸 | ? | ? | ? | √ | ? | √ | ? | ? |
安全設(shè)施使用不當(dāng) | 跑車 | ? | ? | √ | ? | ? | ? | √ | ? |
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二、施工時間:2011年9月15日—2011年11月16日
三、施工地點:314軌順及切眼
四、準(zhǔn)備工作:
1、準(zhǔn)備好手拉葫蘆、風(fēng)鎬、手鎬、鐵锨、錨桿、錨固劑、幫鉆等工具材料。
2、準(zhǔn)備連續(xù)牽引車除主機、張緊裝置外的所有設(shè)備,包括供電開關(guān)、電纜(包括梭車、照明及信號用)、照明燈、綜合保護(hù)器、托(壓)繩輪、鋼絲繩、轉(zhuǎn)彎裝置、梭車以及尾輪等。將所有設(shè)備裝車,運輸至314軌順聯(lián)絡(luò)巷車場。
3、準(zhǔn)備臨時泵站及相關(guān)物件,包括一泵一箱、開關(guān)、電纜、管路、乳化油等。
4、準(zhǔn)備25Kw調(diào)度絞車及相關(guān)物件,包括絞車、開關(guān)、電纜、鋼絲繩等。
5、準(zhǔn)備需要安裝的安全設(shè)施等。
6、回撤原315工作面所用部分電纜并用于314工作面供電,完善314工作面供電系統(tǒng)。
五、施工步驟及技術(shù)要求:
(一)完善連續(xù)牽引車安裝
1、人力從聯(lián)絡(luò)巷車場將需要安裝的連續(xù)牽引車配件扛運至安裝地點,放在不影響人員行走的地點存放。
2、檢查314軌順的軌道及運輸安全設(shè)施質(zhì)量、對不符合要求的軌道及安全設(shè)施進(jìn)行處理,確保達(dá)到運輸要求。在工作面安裝之前,確保軌道每隔三根木軌枕安裝一根水泥軌枕,軌道接頭處應(yīng)有一根木軌枕,軌枕的基本間距為950mm。
3、尾輪安裝:在設(shè)計安裝尾輪地點使用幫鉆(或煤電鉆)施工6根錨桿,使用φ22×2000錨桿,并使用Cka2350樹脂錨固劑全長錨固。將尾輪通過錨桿固定,確保尾輪水平放置,尾輪上平面不得高于軌道腰部。在運輸支架前按照設(shè)計施工尾輪基礎(chǔ)(基礎(chǔ)尺寸及混凝土澆灌標(biāo)準(zhǔn)按照礦聯(lián)系書要求)、重新固定尾輪。
根據(jù)現(xiàn)場運輸要求,可以選擇在314軌順轉(zhuǎn)彎前施工尾輪固定錨桿,待形成運輸系統(tǒng)后將連續(xù)牽引車轉(zhuǎn)彎裝置運輸至轉(zhuǎn)彎地點,安裝完轉(zhuǎn)彎裝置后再將尾輪挪移至設(shè)計位置。
4、鋪設(shè)鋼絲繩:人工拉運鋼絲繩到尾輪處,將鋼絲繩穿過尾輪并插接好,放繩過程中防止尾輪翻轉(zhuǎn)造成兩根鋼絲繩交叉;放繩后,要按從尾輪至連續(xù)牽引車方向檢查一遍鋼絲繩,確保鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、穿繩:將梭車使用φ18×64mm圓環(huán)鏈配合5/8鏈條卸扣固定在上車場軌道上,將道中鋼絲繩直接從梭車底部穿過,經(jīng)過梭車的后卡繩器,將鋼絲繩頭卡牢在梭車前端的固定座上。另一端鋼絲繩頭穿過重錘張緊裝置的左側(cè)張緊器上的抗繩輪、張緊輪,從梭車中間底部穿過,經(jīng)過梭車的前卡繩器最后將鋼絲繩頭卡在梭車滾筒上,把余繩纏繞在梭車滾筒,梭車滾筒上要有不少于50m的鋼絲繩以作備用。在纏繞滾筒時,為方便穿繩,需要拆下連續(xù)牽引車滾筒上面的防護(hù)罩。
6、緊繩:微量調(diào)節(jié)緊繩,采用5噸手拉葫蘆進(jìn)行。
7、連續(xù)牽引車綜合保護(hù)器、信號裝置的安裝及供電。
8、安裝托繩輪、壓繩輪。根據(jù)巷道的起伏變化情況和連續(xù)牽引車使用要求,在變坡點位置布置相應(yīng)的壓、托繩輪。
9、安裝轉(zhuǎn)彎裝置。在設(shè)計安裝轉(zhuǎn)彎裝置的區(qū)段安裝轉(zhuǎn)彎裝置。
10、檢查,若鋼絲繩張緊力不足,鋼絲繩打滑,則按上述方法重新緊繩至合格。
11、試運轉(zhuǎn):試運行過程中,要有專人觀察連續(xù)牽引車各個部位,觀察尾輪是否有變形或移動;觀察連續(xù)牽引車的各部件是否運行正常;信號控制系統(tǒng)是否正常;冷卻潤滑系統(tǒng)是否正常;張緊裝置重錘的運行是否正常;鋼絲繩是否有磨損現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、驗收與正常使用。施工完后運輸?shù)闹鞲崩K必須符合技術(shù)科設(shè)計;驗收合格后方可投入使用。
(二)安裝臨時泵站
1、采用連續(xù)牽引車將臨時泵站及相關(guān)物件運輸?shù)桨惭b地點并卸車。臨時泵站相關(guān)車盤可以通過頂板專用起吊錨桿調(diào)出軌道,并拖拉至安裝位置。專用起吊錨桿使用φ22×2000錨桿,并使用Cka2350樹脂錨固劑全長錨固。
2、敷設(shè)電纜、安裝開關(guān)。
3、完善供電系統(tǒng)、液壓管路系統(tǒng)。
(三)安裝切眼25kW絞車
1、利用連續(xù)牽引車將1部JD-25絞車、開關(guān)及絞車附屬設(shè)施運輸至尾輪處,卸車并采用手拉葫蘆拖拉至安裝位置。
2、按照絞車眼距施工絞車固定專用錨桿,然后利用絞車安裝位置上方的起吊錨桿、2噸手拉葫蘆、φ18×64mm鏈條、5/8鏈條卸扣、錨桿盤將絞車起吊(起吊前檢查好吊具、索具并進(jìn)行試吊),緩緩下落絞車使絞車螺孔穿入錨桿后,上緊螺母,解除吊具、索具,在絞車后部連接生根錨鏈。
3、安裝絞車開關(guān)、搭接電源、完善供電、信號系統(tǒng)。
4、檢查并完善切眼內(nèi)軌道及安全設(shè)施質(zhì)量,形成運輸系統(tǒng)。切眼內(nèi)軌道要求軌面以上凈高不低于2.6m。
5、臨時泵站形成后,可以使用單體液壓支柱輔助進(jìn)行安裝絞車、支護(hù)頂板安全等作業(yè)。
6、安裝嚴(yán)格按照運輸路線設(shè)計及礦聯(lián)系書要求進(jìn)行,確保符合運輸規(guī)范。
(四)按照機電科聯(lián)系書要求,回撤原315工作面所用電纜,在314工作面形成供電系統(tǒng)。
1、完善314軌順及切眼供電系統(tǒng),安裝照明綜保、軌順每25m安裝一盞照明燈,吊掛在巷道中心線頂部,照明燈垂直與巷道中心線吊掛(橫向吊掛),采用拉兩條平行的鋼絞線進(jìn)行固定吊掛。連續(xù)牽引車處照明燈應(yīng)在連續(xù)牽引車安裝完畢前進(jìn)行安裝。
2、314軌順電纜吊掛在巷道右?guī)?,電纜鉤下沿距底板1.6m。電纜鉤規(guī)格為五鉤電纜鉤,打錨桿拉兩條平行的鋼絞線進(jìn)行吊掛固定。
六、安全注意事項:
(一)一般安全注意事項:
1、工區(qū)指定當(dāng)班跟班管理人員為項目負(fù)責(zé)人,當(dāng)班班長為安全負(fù)責(zé)人,當(dāng)班副班長為施工負(fù)責(zé)人,各負(fù)責(zé)人現(xiàn)場嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制度。所有上崗人員嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,班長指派經(jīng)驗豐富的職工,使用長把工具(≮2m)對施工地點和沿途巷道進(jìn)行敲幫問頂作業(yè),找掉懸矸危巖。此項工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理好撤退路線,一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問頂,由外向里逐段進(jìn)行。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”開工檢查和“手指口述”安全確認(rèn)制度,及時排除隱患。