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交底內容：

墻面干粘石

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本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。

1．材料要求。

(1)水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產品。

(2)砂：中砂。使用前過5mm孔徑的篩子，或根據需要過紗繃篩，篩好備用。

(3)石渣：顆粒堅硬，不含粘土等有害物質。其規(guī)格的選配應符合設計要求，中八厘顆粒為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應過篩，使其規(guī)格大小符合上述要求，并篩除粉塵，然后用凈水沖洗干凈后晾干，按顏色規(guī)格分類存放，上面用苫布遮蓋好。

(4)石灰膏：使用前一個月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋在石灰膏，使用時灰膏內不得含有未熟化的顆粒和雜質。

(5)磨細生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不得含有未熟化的顆粒。

(6)粉煤灰，107膠等。

2．主要機具

拌灰鐵盤，大、小平鍬，鐵桶、計量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小篩子(35×50cm)，大篩子(50×100cm)粘石板數塊，分格條、粉線包等。

3．作業(yè)條件

(1)外架子提前支搭好，最好選用雙排外架子或橋式架子，若采用雙排外架子時，其橫豎桿及拉桿，支桿等應離開門窗口角150～200mm，架子的步高應滿足施工要求。

(2)預留孔洞應按圖紙要求留好，預埋件等應提前安裝并固定好。門窗口應安裝好并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，鋁合金門窗框邊應提前粘好保護膜，框邊縫隙按圖紙要求嵌塞密實。

(3)墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過梁，圈梁，柱等將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進部分應澆水陰透后，用含水重20%的107膠拌制成1：3水泥砂漿分層補抹平。對加氣混凝土板凹槽處修補應用摻20%107膠水拌成1：1：6混合砂漿分層抹平，板縫也應同時勾平，勾嚴。預制混凝土外墻板防水接縫應處理完畢，經淋水試驗，無滲漏。

(4)確定施工工藝，向操作者進行技術交底。

(5)大面積施工前先做樣板，經有關人員驗收合格后，方可組織施工。

(6)施工磚混結構外墻全部粘石時，高層外墻抹灰前應對大角、陽臺等豎線條用經緯儀找好垂直線。

4．操作工藝

工藝流程：

外墻面的基體處理 ? →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 沖筋、抹底層砂漿 →

→彈線、分格、粘分格條、滴水條→ 抹粘石、砂漿、粘石→ 將石渣拍實并用鐵抹子壓平 ? → 起尺(或起條) → 修理黑邊→ 勾縫 → 澆水養(yǎng)護

(1)基體為混凝土外墻板：

1)基層處理：對鋼模施工的混凝土墻板，板面應將酥皮剔去，對光板面應進行“毛化”處理方法有兩種，一種為將光板板面剔毛處理，另一種是用10%的火堿水將板面油污刷掉，并及時用凈水將板面堿液沖凈，晾干后，用1：1水泥細砂漿(其內的砂子應過紗繃篩)用20%107膠水攪拌均勻，再用空壓機及噴斗將砂漿噴到墻上；或用掃帚將砂漿甩到墻上，做到甩漿均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，常溫3～5d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不動為止。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：若建筑物為高層時，則應在大角及門寬口兩邊，用經緯儀打垂直線。若為多層建筑，可用大線錘從頂層往下吊垂直線，以此線為準，崩鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基線交圈控制。每層打底時則以此灰餅做基準，沖筋，使其底灰做到橫平豎直。

3)抹底層砂漿：抹灰前，應在已做好的水泥疙瘩上刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿。常溫施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施時配比為1：3水泥砂漿打底。抹至與沖筋一平后，用大杠橫豎刮平，槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

4)彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙要求尺寸彈線、分格、粘分格條、分格條表面應做到橫平豎直，并按抹灰部位要求粘設滴水條，其滴水條寬及厚應為10mm。

5)抹粘石砂漿，粘石：粘石灰有兩種，一種是素水泥漿摻水泥重30%的107膠配制而成的聚合物水泥漿。另一種是聚合物水泥混合砂漿，其配合比為1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107膠。其抹灰層的厚度，根據石渣的粒徑決定，一手拿存放石渣的小篩子，另一手拿小木拍，鏟上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均勻地撒布在小木拍上，再往粘石層上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩嚴，甩勻，甩時應用(1)篩子接著掉下來的石渣，粘石后及時用干凈抹子輕輕地將石渣壓入灰層中，要求壓入2/3外露1/3，以不露漿且粘結牢為原則。水分稍蒸發(fā)后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。

對大面積的粘石墻面，可采用機械噴石法施工，噴石后應及時用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層2/3，使其粘結牢固。

6)粘石程序：門窗旋臉，陽臺、雨罩等按要求上皮應做好流水坡度，下面應設滴水線(槽)一般應做滴水槽，在抹粘石前應先粘滴水條，粘石后將條起出，滴水條的寬度，厚度應符合設計要求，粘石時應先粘小面，后粘大面，大、小面交角處粘石宜采用八字靠尺，起尺后及時用篩底小米粒石修補黑邊，并使其粘結密實。

7)修整，處理黑邊，陽角粘完石拍平起尺后應及時檢查有無石粒不密實之處，發(fā)現(xiàn)后應用水刷蘸水甩在其上并及時補粘石粒，使其石渣分布均勻。對于灰層有墜裂的地方也應在灰層終凝前甩水拍實。大面上粘石，應在粘石后及時檢查發(fā)現(xiàn)石渣不密實就馬上補粘使之密實一致。

8)起條、勾縫：粘完石渣應及時用抹子將石渣拍入灰層2/3，并用鐵抹子輕輕地溜一遍以減少抹痕。隨后即可將分格條、滴水條起出。起條后再用抹子將起條處輕輕地按按，防止起條后將面層灰拉起，造成局部空鼓，待灰層干后，用素水泥膏將縫內勾平勾實。

9)澆水養(yǎng)護：常溫施工粘石后24h即可用噴壺澆水養(yǎng)護。

(2)基體為磚墻：

1)基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土及磚應剔平，澆水濕潤。

2)吊垂直，套方找規(guī)矩：用特制的大線墜在墻的大角兩側，門窗、柱、垛兩側吊垂直后并彈好垂直線，以此垂直線拉鐵絲找直，并抹灰餅，樓層及窗上、下彈水平線，使橫豎線交圈以保證整個墻面的平整度。

3)抹底灰砂漿：常溫施工配合比為1：0.5：4混合砂漿或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂漿)抹底灰。冬期施工采用1：3水泥砂漿打底。打底時，應分二次或多次與筋抹平，注意第一遍必須用力將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固。底灰要求橫豎刮平整后用木抹子挫平，常溫第二天澆水養(yǎng)護。

4)彈線粘分格條：根據圖紙分格情況彈線分格。按已彈好的線粘分格條，分格條兩側勾素水泥膏固定。

5)抹結合層砂漿、粘石：

有兩種方法，一種粘石砂漿厚度為8mm，粘石砂漿配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107膠)按分格塊抹好粘石灰后即粘石。

另一種：先抹6mm1：3水泥砂漿，緊跟再抹2mm厚聚合水泥漿(水泥：107膠=1：0.3)一道。隨即粘石，并將粘石層拍實拍平。

不論采用哪種方法粘石時，均應防止分格條兩側的灰層早干，影響粘石效果，注意粘石時應先粘分格條兩側，后粘大面，粘石時應一板接一板地粘，且不可亂甩。要求石渣粘的均勻密實，拍牢，待無明水后，用抹子溜一遍。

6)粘石程序：應自上而下施工，粘不實應先小面，后大面，特殊部位施工時應保證做好流水坡度及滴水線(槽)，以利使用。

7)修整、處理黑邊，粘石后及時檢查粘石的密實度，如有不密實處及時用水刷子蘸水甩在不密實的灰層上，隨即補粘石并用抹拍按牢固。對陰角應檢查順直，對陽角起尺后，檢查有無黑邊，并及時處理。

8)起條、勾縫：粘石修整好后，即可將分格條及滴水條一起起出，起條后應用抹子將起條灰層按按、防止起條時將灰層與底灰拉開，干后造成空鼓。第二天用素水泥漿勾縫。

9)澆水養(yǎng)護：常溫24h后用噴壺澆水養(yǎng)護粘石面層。

(3)基體為加氣混凝土板

1)基層處理：將墻板縫中凸起的砂漿剔去，將墻板上的粉塵及加氣細未掃凈，澆水洇透。對板面缺棱掉角處修理和勾縫，采用1：1：6混合砂漿分層補抹，每層厚度為7mm左右為宜。

2)抹底層砂漿：

A.在洇透水的加氣混凝土板上刷一道水重20%107膠水泥漿，緊跟薄薄刮一層1：1：6混合砂漿，用掃帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護，待所抹砂漿與加氣混凝土板粘在一起，手掰不動為度。

B．在洇透水的加氣混凝土板上，噴或甩一道用20%107膠水拌合1：1：6混合細砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護。待灰與加氣混凝土板粘結在一起后，方可吊垂直，套方找規(guī)矩。沖筋抹底層砂漿。

抹底層砂漿配合比為1：1：6混合砂漿，分層施抹，每層抹灰厚度控制在5～7mm，抹至與筋持平，用大杠橫豎刮平，木抹子挫毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

3)粘分格條，滴水條，按圖示尺寸要求分格彈線，按線粘條，要求所粘分格條橫平，豎直。

4)抹粘石砂漿，粘石；方法與上相同 。

粘石砂漿配合比為1：1：6混合砂漿內摻20%107膠。

5)粘石程序：先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側，再粘其余部分，大小面交角粘石施工時宜采用八字靠尺。

6)修整，處理黑邊：粘石后及時檢查石渣粘結密實情況，并對不密實之處重新補粘石渣，陽角粘好后起尺發(fā)現(xiàn)黑邊及時撣水補粘米厘石處理。

7)起條、勾縫：粘石修整后及時將分格條起出，并用抹子將起條處灰層輕輕按按，防止灰層空鼓，第二天用素水泥膏勾縫。

8)澆水養(yǎng)護：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護。

(4)冬雨期施工

1)砂漿應采取保溫措施，冬期施工砂漿上墻溫度不應低于5℃。

2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5℃，室外抹灰砂漿可摻入能降低?? 凍結溫度的外加劑，其摻量通過試驗決定。

3)用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結的墻面或消除墻上的冰霜。

4)冬期施工灰漿內不能摻入石灰膏，為保證砂漿的合易性應摻入同體積的粉煤灰代替。

5)雨期施工時防止砂漿被雨淋，及時加以苫蓋。

5．質量標準

(1)保證項目：

材料的品種、質量必須符合設計要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷 ? 。

(2)基本項目

1)粘石表面石粒粘結牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接搓，無露漿，無漏粘，陽角處無黑邊。

2)分格條寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。

3)滴水線(槽)流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度，深度均不小于10mm。整齊一致。

(3)允許偏差項目：見表4—13。

?????????????????????????????????????? 表4—13

注：H高建筑物立面總高度。

6．成品保護

(1)門窗框及架子上的砂漿應及時清理干凈，散落在架子上的石渣應及時回收，鋁合金門窗應及時粘好保護膜。

(2)翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墻面，粘石棱角處應加以保護，防止碰撞。

(3)油工刷油時嚴禁踩蹬粘石面層及棱角，切勿將油罐碰掉污染粘石墻面。

(4) 做刷石前應保護好粘石墻面，防止刷石的水泥漿臟污粘石面。

7．應注意的質量問題

(1)粘石面層不平，顏色不均勻，主要原因是粘石灰抹的不平，造成粘石后面層不平；拍按粘石時抹灰鼓的地方按后易出漿，低的地方按不到，石渣浮在表面顏色較重，面出漿反白，造成面層花感，顏色不一致。

(2)陽角及分格條兩側出現(xiàn)黑邊：分格條兩側灰干的快，粘不上石渣；抹陽角時沒采用八字靠尺，又不及時修整。分格條處應先行粘后再粘大面，陽角粘石應采用八字靠尺，起尺后應及時用米粒石修補處理黑邊。

(3)石渣浮動，手觸即掉，主要是灰層干的過快，石渣沒拍，或因拍的勁不夠，抹粘石灰前注意底灰澆水要透，粘石后拍按一定要將石渣壓入灰層2/3。

(4)墜裂：底灰澆水飽合，粘石灰過稀，灰層過厚，粘石時由于石渣的甩打將灰層砸裂下滑，要澆水適度。且要保證粘石灰的稠度。

(5)空鼓開裂有兩種，一種是底灰與基體之間的空裂；另一種為面層粘石灰與底灰之間的空裂。底灰與基體空裂原因是清理不凈，澆水不透，灰層過厚，抹灰沒分層分遍抹。底灰與面層空裂主要是由于墜裂引起的。為防止空裂發(fā)生一是注意清理，二是注意澆水要適度，三要注意灰層厚度及稠度，加強施工過程的檢查把關。

(6)分格條，滴水槽不光滑，不清晰：主要是起條后不勾縫，應按施工程序控制。

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技術負責人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：