工程項(xiàng)目名稱：市政工程 編號(hào)：
| 分項(xiàng)分部工程名稱：頂管施工安全技術(shù)交底 任務(wù)單編號(hào)： | |||
| 安全（環(huán)保）技術(shù)措施交底內(nèi)容： 1、一般要求： （1）管徑小于、等于800mm時(shí)，不得采用人工方法掘進(jìn)。 （2）采用敞開式掘進(jìn)頂管，土層中有水時(shí)，必須采取降水等控制措施。 （3）人工挖土，土質(zhì)為砂，砂礫石時(shí)，應(yīng)采取工具管或注漿加固土層的措施。 （4）頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境清潔。 （5）施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對(duì)后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測(cè)方案。 （6）利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí)，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合。頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。 （7）施工過程應(yīng)按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)施工影響區(qū)內(nèi)的地面，地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測(cè)并記錄，確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2、設(shè)備與輔助裝置： （1）施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。 （2）施工前，必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。 （3）安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢靠；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，且不得低于5Mpa時(shí)，方可安裝。 （4）拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。 （5）頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好：防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合工設(shè)計(jì)的要求，油泵壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)具有有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定，并形成文件。 （6）安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直：方木、型鋼組合的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢靠；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí)，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí)，現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度用符合施工設(shè)計(jì)要求：后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，且不得小于50cm。 （7）安裝或拆除洞口密封裝置需高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺(tái)，不得垂直交叉作業(yè)，腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固。 （8）安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求，頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象，頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上，安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈。頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵，頂鐵順向使用長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。 （9）安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。 （10）使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好，無漏油。一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載，其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計(jì)算，最大工作行程不得超過活塞總長(zhǎng)的75%。千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不宜爆曬得地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)。 （11）使用起重機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合施用電安全要求。 2）起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物重量確定，且不得小于1.5m。 3）作業(yè)前施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、架空線路等情況進(jìn)行全面了解，選擇適宜的起重機(jī)。4）配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站于安全地方，待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。 5）起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件。 6）起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮，作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員站位情況等。確認(rèn)安全后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號(hào)。 3頂進(jìn)施工： 頂進(jìn)前現(xiàn)場(chǎng)工作坑起重系統(tǒng)，工作坑口平臺(tái)，頂管機(jī)械和配套設(shè)備，管線與配電線路應(yīng)完好：機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查，試運(yùn)行，確認(rèn)合格。 頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 封門宜在空頂完成后拆除。 頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。 開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢的啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。 拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除 每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)合格并記錄后，方可業(yè)。 頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)，進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。（9）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。 掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。 一個(gè)頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時(shí)填充注漿。 頂進(jìn)過程中，應(yīng)對(duì)監(jiān)控量測(cè)情況隨時(shí)分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法或采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時(shí)，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長(zhǎng)的管路不得進(jìn)入運(yùn)輸界限，并及時(shí)固定在規(guī)定位置。管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏后方可使用。拆接泥、漿、水管時(shí)，應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)采取控制和收集遺灑物的措施。 采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合以下要求； 敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。 掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。 使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。 當(dāng)土質(zhì)較松軟時(shí)，宜在管道前段安裝帶有刃腳的工具管，掘進(jìn)過程中，必須保證刃腳切入土體內(nèi)。 管端前挖土長(zhǎng)度，土質(zhì)良好時(shí)，不得大于50cm，不良土質(zhì)地段不得大于30cm。 7）掘進(jìn)時(shí)，管頂部位超挖量不得大于15mm。管底部135°范圍內(nèi)不得超挖，在不容許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。 （15）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)。 1）開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。 2）遇到障礙物無法掘進(jìn)。 3）后背變形、位移超過規(guī)定。 4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。 5）頂力驟然增大或超過控制頂力。 6）管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。 7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或超過限值。 5觸變泥漿： （1）注漿壓力不得超過控制壓力值 （2）泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志 （3）注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理 （4）注漿作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑漿液，作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處理 （5）補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個(gè)進(jìn)行，不得與頂進(jìn)方向相反 （6）頂進(jìn)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表，當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿（7）注漿前，應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認(rèn)完好有效 （8）注漿施工應(yīng)具備下列條件： 1）控制壓力值已確定。 2）壓力表已經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)、標(biāo)定。 3）封門洞口與管道之間的縫隙已經(jīng)密封。 4）經(jīng)檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好。輸漿管接口嚴(yán)密，防護(hù)裝置齊全有效。 | |||
| 檢查執(zhí)行情況 | 安全員： 年 月 日 | 講 解 時(shí) 間 | ? |
| 交底人簽字 | ? | ||
| 接受人簽字 | ? | ||
備注：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須填寫本單，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底。
2.本單一式三份，一聯(lián)工長(zhǎng)留存；二聯(lián)交施工班組；三聯(lián)交安全員。
混凝土施工技術(shù)交底磚砌體施工技術(shù)交底外腳手架拆除安全技術(shù)交底人工挖孔樁安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)交底土方開挖工程技術(shù)交底土方開挖安全技術(shù)交底高空作業(yè)施工安全技術(shù)交底
