工程名稱

?武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內(nèi)容：挖土施工

內(nèi)容：

1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2. 挖土過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其它埋設物應及時匯報，不得擅自處理。
3. 人工挖土，前后操作人員間隔不得小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
4. 挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時，人員應立即離開，并及時處理。
5. 每日及雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土及其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走和站立。
6. 基坑四周必須設置1.5m的防護欄，要設置一定數(shù)量臨時的上下樓梯。
7. 開挖杯基坑時，必須設有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
8. 基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利于考慮開挖過程中的意外應急措施。
9. 清坡、清底工人必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎的質(zhì)量。
10. 開挖的土方要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。
11. 開挖土方必須有開挖令。

交底人：

復核人：

接收人：

工程名稱

?武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內(nèi)容： 人工挖孔灌注樁施工

內(nèi)容：

1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/S，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等），以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及枋木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應用8^#鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。

5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準裝孔中心。

7.任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入孔時，應綁扎系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不滑脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺枋木必須放在實處（可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止枋木滑動位移，平臺墜落。

10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12V低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風管、電線等均應加處理并臨時固定，一般應沿壁敷設，以防止裝渣桶、

吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應及時運走，不得堆在孔口周圍，如需臨時堆放，應距離井口5m以上， 且不得堆積過多，以防塌孔。

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13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應由取得爆破操作證技術工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。

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補充內(nèi)容：

1.嚴禁利用膠管內(nèi)的高壓風直接吹散塵埃和石屑。

2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。

3.在用風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

4.使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上，更換鉆頭應先關閉風門。

5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口要設置罩蓋及標志。

6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。

7.人工挖孔，除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并要遵守下列規(guī)定：

1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換；

2）二氧化碳含量超過0.5%時，要采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦要采取通風或換班作業(yè)等措施；

8.人工挖孔深度超過10m時，要采用機械強制通風。當使用風鎬鑿巖時，要加大送風量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置，每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。

10.提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，要采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按《爆破安全規(guī)程》（ GB 6722-2003）中的有關規(guī)定辦理。

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復核人：

接收人：

工程名稱

?武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內(nèi)容：鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

內(nèi)容：

1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設立機械棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

6. 啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9. 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

13.作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

15. 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

16.作業(yè)后，應切斷電源，用鋼絲刷清除刀間的雜物，進行整機清潔工作；應堆好成品，清理場地，鎖好開關箱。

交底人：

復核人：

接收人：

工程名稱

?武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內(nèi)容：鋼筋工安全操作規(guī)程

內(nèi)容：

1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2.應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3.檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。

4.多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5.用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，拴掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。

7.綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。

9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10.鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

13.起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

16.綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

17.冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

18.冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

交底人：

復核人：

接收人：