一.施工材料及工具準(zhǔn)備
        1.建筑用輕質(zhì)隔墻條板
        1.1產(chǎn)品規(guī)格和尺寸
        610*100*2440 ，610*125*2440 ，610寬*75*2440 ，
        2.條板隔墻的主要配件及輔助材料
        2.1“七”字鋼筋：條板與頂面與地面的連接采用200mm-250mm“七”字鋼筋連接。
        2.2.專用粘結(jié)劑：用于條板和條板之間、條板和主體結(jié)構(gòu)之間
        二、施工工藝及安裝方法
        1、施工流程
        測(cè)量放線-復(fù)核彈線-板墻安裝-填塞板底砂漿-板縫修補(bǔ)-墻面修補(bǔ)-最終驗(yàn)收
        2、安裝方法
        （1）、第一塊條板兩側(cè)涂抹足夠的粘結(jié)劑，按照底部墨線的位置進(jìn)行位置固定，然后檢查其垂直偏差，方法是:靠尺豎直貼于板面，待吊錘穩(wěn)定后，觀察吊線偏離基線的程度，偏差不超過3mm。檢查條板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端橫貼板面，觀察另一端與同側(cè)與墻邊線重合程度，偏差不超過3mm。以上檢查可確保第一塊條板位置盡可能準(zhǔn)確，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再安裝第二塊。
        （2）、安裝第二塊條板前，打入“七”字鋼筋，并在已裝好的第一塊條板兩側(cè)涂抹足夠的粘結(jié)劑，批成八字形。將板豎起靠近第一塊板，按照上述方法進(jìn)行安裝。兩塊板之間用力擠緊，兩塊板接縫不大于8mm,并及時(shí)將各部擠出的多余粘結(jié)劑抹平。以第一塊板為基準(zhǔn)，用2m靠尺檢查第二塊板安裝點(diǎn)墻面的平整度及垂直偏差，平整度檢查方法是:靠尺緊貼第一塊板面(橫向、斜向)觀察第二塊板與靠尺測(cè)量面間的縫隙，其誤差不大于3mm。垂直偏差檢查方法同第一塊板。依次安裝好整個(gè)墻面。
        （3）、整體墻面安裝完，經(jīng)檢查無(wú)誤并待粘結(jié)材料凝固后，取出底部木楔，補(bǔ)填細(xì)石混凝土或砂漿。 
        3、幾種特殊輕質(zhì)隔墻板的安裝:
        (1)、門側(cè)板安裝:若門側(cè)板小于板寬時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸裁取所需寬度，若大于板寬時(shí)，門側(cè)板應(yīng)為整塊板，門側(cè)板與己安裝好的板間空隙，可裁普通板填空。門側(cè)板應(yīng)按門框高度切割出支承臺(tái)，寬80-150mm。
        (2)、門框頂板安裝:門框頂板采用橫向板，橫向板長(zhǎng)度應(yīng)為門寬加兩個(gè)支承臺(tái)寬。安裝時(shí)，在支承面及倆側(cè)面涂足粘結(jié)劑，將門框頂板舉起放到門側(cè)板的支承上(寬度同支承兩側(cè)間距尺寸)。門頂板與屋頂縫隙，裁相應(yīng)板高填實(shí)，然后在門側(cè)板與門頂板的接縫及陰角處貼上網(wǎng)格布，陰陽(yáng)角部位玻纖網(wǎng)格布的寬度不小于100mm。
        (3)、穿線管、水管處條板安裝:先測(cè)量好穿線管、水管位置，在條板相應(yīng)位置劃好線，切割出過管槽后再安裝。
        4、線管在輕質(zhì)隔墻上的安裝
        (1)、輕質(zhì)隔墻的安裝應(yīng)在線管安裝前進(jìn)行，預(yù)留線管長(zhǎng)度上下不大于30cm，在輕質(zhì)隔墻未安裝前不得焊接線管盒。
           (2)、輕質(zhì)隔墻安裝完后需待粘結(jié)劑凝固7天以上。
        (3)、線管開槽在需開線管槽接線盒槽的位置劃好線，用切割機(jī)按線切割成5mm深的縫，再用鋼釬修成槽。
        (4)、下線管及線管盒 ：在已經(jīng)開好的線管槽及線管盒槽處，由電工將線管 及線管盒下好。特別注意不得用擲頭等在隔墻上硬打、硬敲， 以免損壞墻面。
        (5)、線管補(bǔ)槽 ：待電工將線管等安裝完成后，用5 : 5 : 1水泥、砂 子、建筑用膠與水拌制成粘結(jié)劑，先用粘結(jié)劑將線管、線盒等 處的縫隙填至離隔墻板板面5-8mm處，一天后，再用粘結(jié)劑 將線管槽填平。粘結(jié)劑不得高于板面，線槽四周灑落在板面上 的粘結(jié)劑要及時(shí)清理干凈。這種分兩次補(bǔ)槽的工藝充分保證了板面的平整度及粘結(jié)劑與板材處不開裂。
        (6)、貼布：在已經(jīng)補(bǔ)完槽的線管處，用大于線管槽子寬度1Ocm的玻纖布 在線管槽子表面再貼一層布，以保證線管槽處不開裂。
        5、輕質(zhì)隔墻板墻體安裝中的注意事項(xiàng):
        （1）、嚴(yán)禁用錘敲砸板面，地面局部超高時(shí)，應(yīng)剔出超高部分， 不得剔鑿條板，也不得硬砸硬塞，以免砸壞板面。
        （2）裝立板時(shí)，必須上下錯(cuò)動(dòng)條板，以使粘結(jié)料擠出。在 粘結(jié)材料未干硬前，嚴(yán)禁在墻板上鉆孔、擴(kuò)鑿、鑿槽。
        墻體的抗震性能
        6、輕質(zhì)隔墻板按抗震要求安裝要點(diǎn)：
        在相鄰兩塊墻板間的頂部梁上打“七”字鋼筋固定條板，將條板與結(jié)構(gòu)層連接在一起。 條板安裝時(shí)，板側(cè)梅頭涂抹足夠的粘結(jié)劑，使板與結(jié)構(gòu)墻、板與板間擠緊粘貼牢固;板頂涂抹粘結(jié)劑，經(jīng)上撬打入木楔，頂緊梁板，板底用干硬性細(xì)石混凝土填充塞實(shí)。板間、板與梁、墻接縫處粘貼拼縫膠帶。這樣就能把條板連接成一個(gè)整墻體，墻體與結(jié)構(gòu)墻、梁、地面又連接成為一個(gè)整體。這樣能使得墻體具有很好的抗震能力。
        7、輕質(zhì)隔墻板現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)及堆放
        （1）、板不得平抬，應(yīng)側(cè)抬側(cè)放，相互緊靠，抬放時(shí)可用抓勾勾住，也可用繩索系在板側(cè)兩端，嚴(yán)禁穿入第一板孔來(lái)移動(dòng)條板。
        （2）、堆放地應(yīng)堅(jiān)硬平整，干燥通風(fēng)，條板采取側(cè)立式垂直或板 面與鉛垂面夾角不大于15度的放置，陰榫一側(cè)在下，堆放高度不超過二層。
        8、輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量要求：
        實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。主要職責(zé)是嚴(yán) 格按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安裝規(guī)范把好質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持自檢、互檢、抽檢的檢驗(yàn)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，保證安裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
        輕質(zhì)隔墻板板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
        (1)、水平位移不超過4mm
        (2)、平整度: 2m靠尺測(cè)量不超過3mm
        (3)、垂直偏差: 2m靠尺測(cè)量不超過3mm
        (4)、各部分粘結(jié)劑必須飽滿，板縫擠嚴(yán)，縫寬不大于8mm
        (5)、接縫槽處貼接縫膠帶、刮膩?zhàn)樱淠z帶搭接長(zhǎng)度不得小于 30mm
        （6）、門側(cè)板應(yīng)按門框高度切 割出支承臺(tái)，寬150mm。
        三.成品保護(hù)
        1 在施工過程中，嚴(yán)禁未到膠泥凝固期（7d），強(qiáng)度達(dá)不到要求，在墻板上開槽剔鑿。
        2在板墻施工完后中，如遇澆筑砼，采取防止細(xì)石砼濺迸措施，防止污染板墻表面。
        3如后序工序需要用推車進(jìn)入經(jīng)板墻洞口時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，不得破壞板墻。
        4成品及成品墻在驗(yàn)收交付之前，禁止任何單位或個(gè)人進(jìn)行交叉施工，如遇特殊情況要進(jìn)行交叉施工的，必須由施工方出具書面通知。
        5板墻在施工過程中不得損壞其他工程成品（如下水預(yù)埋PVC管等）
        四.文明施工  
        1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需戴好安全帽。
        2、施工人員作業(yè)時(shí)，不得穿拖鞋，赤上身作業(yè)。
        3、樓內(nèi)嚴(yán)禁大、小便，違者重罰。
        4、嚴(yán)禁吵架、打架，不說(shuō)臟話、粗話。
        5、安裝所剩的垃圾，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。
        6、遵守工地相關(guān)的文明施工的條款，服從總包單位現(xiàn)場(chǎng)管理和指揮。
        7、保護(hù)好自己的材料及成品，不損壞別人的材料及成品。
        8、施工所需的材料、板材應(yīng)碼放整齊。
        五.安全技術(shù)措施
             1.板材安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得裸露上身進(jìn)行施工。
        2.施工人員必須服從我項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排和管理，班組應(yīng)自配專用三級(jí)箱，不得在二級(jí)箱內(nèi)接線，嚴(yán)禁隨意亂接線。
        3.在施工期間，施工操作人員不得喝酒、酗酒，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工。
        4.施工人員不得隨意拆除影響施工的安全防護(hù)（拉墻桿、鄰邊防護(hù)等），確有困難時(shí)應(yīng)先上報(bào)總包項(xiàng)目部安全管理負(fù)責(zé)人，經(jīng)同意后方可拆除。
        5.安全防護(hù)經(jīng)同意拆除后，在每天施工完后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，嚴(yán)禁將施工安全防護(hù)拆除等待施工工序全部結(jié)束后，再進(jìn)行恢復(fù)。
        6.施工期間，施工人員不得交叉垂直作業(yè)，在施工地點(diǎn)確保上層預(yù)留洞口已遮蓋完成，安全防護(hù)完整，無(wú)安全隱患時(shí)方可進(jìn)行施工。
        7.施工所使用機(jī)具，應(yīng)檢查到位，確保操作人員正常操作使用，嚴(yán)禁缺少安全防護(hù)進(jìn)行施工操作。
        8.板材堆放應(yīng)考慮安全因素，不得集中將板材堆放于無(wú)可靠支撐或無(wú)外圍防護(hù)的地方。
        9．施工班組所使用的電纜應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行破損檢查，不得在樓內(nèi)地面上任意拖拉拽，嚴(yán)禁將電纜敷設(shè)在有水地面上，嚴(yán)禁使用護(hù)套線。
        10．施工人員使用架體進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)確保自制架體的穩(wěn)定性，不得使用已嚴(yán)重變形，材質(zhì)腐朽的架體。
        11．施工人員用施工電梯運(yùn)輸板材時(shí)，應(yīng)確保將板材捆牢，服從電梯施工操作人員的指揮，不得私自開運(yùn)電梯。
        12．板材安裝人員進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)佩帶防塵口罩，盡可能減少粉塵污染，避免因粉塵污染造成對(duì)施工人員健康的傷害。