一、梁板預(yù)制存在的重大危險(xiǎn)源及控制措施
危險(xiǎn)部位
及危險(xiǎn)源
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事故及
傷害類(lèi)型
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控 制 措 施
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氧氣
乙炔瓶
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火災(zāi)爆炸
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1、遠(yuǎn)離生活區(qū)。
2、在規(guī)定的地方存放。
3、班前、班后檢查閥門(mén)。
4、遵守安全操作規(guī)程。
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起吊模板
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物體打擊機(jī)械傷害
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1、執(zhí)行各工種和架橋機(jī)的安全操作規(guī)程。
2、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人監(jiān)控。
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臨時(shí)用電
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觸電
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1、專(zhuān)業(yè)電工操作
2、遵守安全用電規(guī)定。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電保護(hù)裝置。
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二、安全預(yù)防控制措施
1、預(yù)制廠(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員靳玉彪,24小時(shí)輪流值班,負(fù)責(zé)檢查和督促預(yù)制場(chǎng)所有施工點(diǎn)的安全防護(hù)。
2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)工作,做到使用前檢查,使用后復(fù)查。
3、機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。
4、預(yù)制廠(chǎng)龍門(mén)吊和汽車(chē)吊在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢查更換。
5、臨時(shí)用電線(xiàn)路的安裝、維修、拆除,均由專(zhuān)業(yè)電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。
6、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4ΩV,變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門(mén)加鎖,專(zhuān)人管理,并懸掛“高壓電危險(xiǎn),切勿靠近”的警示牌。
7、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員,以防意外,防止鋼絞線(xiàn)斷裂射出傷人。
9、張拉工作專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)人操作,操作人員要經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn),操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線(xiàn)。
10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好,嚴(yán)禁多加層墊,以防支承不穩(wěn)。
11、拆除油管時(shí),先松除油壓,防止油噴出傷人。
12、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi),避免傷及施工人員、過(guò)往行人和過(guò)往車(chē)輛等。
13、所有施工人員必須佩帶安全帽、穿工作鞋上班,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
14、夜間施工時(shí),配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工安全。
五、施工過(guò)程的安全控制
1、預(yù)制場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組,設(shè)置在安全可靠的機(jī)房?jī)?nèi),發(fā)電機(jī)設(shè)接地保護(hù),與外電線(xiàn)路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
2、龍門(mén)吊架設(shè)避雷裝置,運(yùn)行前先檢查軌道接頭處是否妥善處理,不得有錯(cuò)臺(tái);等載在軌道上往返運(yùn)行一次,檢查軌距、軌道平整度。
3、龍門(mén)吊吊裝作業(yè)前,嚴(yán)格檢查各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,不得超負(fù)荷使用。
4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉(cāng)撥弄,在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí),停機(jī)檢修;修理時(shí),先切斷電源,專(zhuān)人看護(hù),并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作,切勿合閘”
5、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),手和切刀之間的距離保持15CM以上,
6、安裝、支立模板,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人付銀巋現(xiàn)場(chǎng)指揮,底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
7、澆筑預(yù)制T梁混凝土?xí)r搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái),不得在模板上直接作業(yè)。
8、振搗作業(yè)人員佩戴好安全防護(hù)用品。配電盤(pán)(箱)加設(shè)漏電保護(hù)器,接線(xiàn)使用電纜線(xiàn);多臺(tái)附著式振搗器和振搗棒同時(shí)作業(yè),設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱,專(zhuān)業(yè)電工李金光負(fù)責(zé)值班看管。
三、預(yù)制場(chǎng)梁板張拉安全控制要點(diǎn)
1、預(yù)制廠(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員,24小時(shí)輪流值班,負(fù)責(zé)落實(shí)安全整改措施。
2、預(yù)制場(chǎng)地要有自備電源,自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖保護(hù)。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專(zhuān)用開(kāi)關(guān),室外使用的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層;非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。
3、多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開(kāi)關(guān)箱,由專(zhuān)人看管,操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板時(shí),設(shè)臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。先固定底部再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。
5、張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi);
6、檢查張拉設(shè)備工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
8、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠;
9、張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及銷(xiāo)子彈出傷人;
10、后張法張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張拉;
11、張拉操作中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查;
12、張拉鋼束完畢,退銷(xiāo)時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷(xiāo)子彈出傷人。卸銷(xiāo)子時(shí),不得強(qiáng)擊;
13、張拉時(shí)和完畢后,對(duì)張拉施錨兩側(cè)均應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息;
14、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)整好安全閥,行檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。
15、夜間施工時(shí),必須配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工安全。
四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。
2、使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線(xiàn)有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。
3、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
4、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。
5、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定:直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。直徑在18~24毫米時(shí)可用中速齒輪。直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
7、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車(chē),不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。
8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
9、彎曲較長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退,不得任意推送。
10、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件設(shè)有防護(hù)罩。
3、須檢查刀片有無(wú)裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)刀口,待上刀片下來(lái)覺(jué)得壓手時(shí),立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。
6、 禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí),必須換算鋼筋的截面,及時(shí)調(diào)整刀片,以防止意外。
7、切斷低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換高硬度刀片。
8、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm,靠近刀片手與刀片的距離,應(yīng)保持在15cm以上。
9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動(dòng)作一致,并聽(tīng)其指揮不得任意拖拉。
10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。
11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即斷電檢修。
二〇〇九年三月五日