一、鋼筋切割機(jī)
(一)啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1、鋼筋切割機(jī)的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠、穩(wěn)固且保持水平位置,
作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。
2、鋼筋切割機(jī)應(yīng)有接地保護(hù)。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房四周應(yīng)有足夠原料、半成品堆碼場(chǎng)地。
4、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
5、起動(dòng)前查看切刀有無(wú)裂紋,安裝位置是否正常,刀片固定螺絲是否堅(jiān)固,活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜。
6、起動(dòng)前檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí),必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、如切斷呂合金等特種鋼筋時(shí),應(yīng)更換高硬度刀片,并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行換算。
3、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切發(fā)下部保持水平,工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)短而定。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)空載試運(yùn)正常后,方可投入正式切料。
5、切料時(shí),必須握緊鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)迅速把鋼筋送入切口,并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人,嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
6、切短鋼筋時(shí),手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm??拷镀氖峙c刀片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí),必須用套管或夾鉗壓住短頭,以防回彈傷人。
7、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫護(hù)鋼筋,要聽(tīng)從操作者指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致.
8、鐵屑等雜物,不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非工作人員。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響,刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。
2、切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊,防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。
3、工作完畢后,應(yīng)拉閘斷電,鎖好開(kāi)箱,將工作地點(diǎn)清掃干凈,并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。
二、鋼筋彎曲機(jī)
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、作全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)體應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。
3、根據(jù)加工要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
4、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)損壞和裂紋。
5、檢查選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合,齒輪嚙合間隙是否適當(dāng),工作臺(tái)是否緊密牢固,工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,工作盤(pán)旋向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。
6、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合,不能放反。
7、彎曲鋼筋時(shí),必須根據(jù)曲度大小控制按鈕,故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、操作時(shí)應(yīng)將需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷子的空隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷子,并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放正確時(shí),方可開(kāi)動(dòng)工作。
2、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹的鋼筋時(shí),必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
3、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋,以防事故的發(fā)生。
4、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦拭機(jī)床。
5、工作盤(pán)倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,主可允許打轉(zhuǎn)。
6、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。
7、彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置架子支持并有專人幫扶鋼筋,幫扶者根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋,不準(zhǔn)隨意推拉。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1、彎曲機(jī)工作完后,應(yīng)將工作場(chǎng)地及機(jī)身清掃干凈。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤(pán)顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱過(guò)高,均應(yīng)立即斷電停車檢查。
3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊,彎鉤不得上翹。
三、鋼筋調(diào)直機(jī)
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置,高速間隙,堅(jiān)固螺栓,確認(rèn)下沉后,起動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪齒合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格方能送料。
4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)裝置未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隔。
5、當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不充許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近,特別是當(dāng)料盤(pán)上鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋頭打人。
四、電弧焊機(jī)
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng),10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)場(chǎng)所。
3、電焊機(jī)用皮線必須絕緣良好,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30m。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。
4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查溫度,如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫。
5、用交流電焊機(jī)時(shí),調(diào)節(jié)電流必須用手柄,移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉,接線時(shí)注意初、次級(jí)不要接錯(cuò);輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。
6、用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先擦凈換向器上的污物。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面,并應(yīng)調(diào)整好位置,保持干凈,啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白色火花應(yīng)立即停焊處理。
7、工作后必須檢查清掃設(shè)備,作好日常保養(yǎng)工作,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并將地線與手把線分開(kāi)盤(pán)好,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
五、對(duì)焊機(jī)
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)、牢固,要有可靠接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
3、操作時(shí),應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品,并備有滅火器。
4、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電板,要定期檢查修理,冷卻水管要保證暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定的溫度。
六、電工作業(yè)
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
5、安裝高壓開(kāi)關(guān),自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
6、多臺(tái)配電箱(盤(pán))并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作一致,電桿不得離地過(guò)高。
8、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí),坑內(nèi)不得有人,基礎(chǔ)夯實(shí)后,方可拆出叉木或拖拉繩。
9、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。
10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。
11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
12、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
13、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
14、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5
m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。
15、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)記。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。
16、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及材料,機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置,移動(dòng)時(shí),線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時(shí)收回保管。
17、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。