技術(shù)交底內(nèi)容:
一、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》。
2、操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。
3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。
4、操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
5、操作卷揚(yáng)機(jī)及絎吊人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。
6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。
7、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。
9、剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。
10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
11、機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場(chǎng)所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。
二、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。
2、啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。
3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
三、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。
5、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。
7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)→停→反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。
四、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：
1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。
7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
8、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。
9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。
10、已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
五、電焊機(jī)的安全注意事項(xiàng)
1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線
絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。
2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)節(jié)應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。
3、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。
4、操作時(shí)，必須用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專看護(hù)，清除附近 易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。
5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。
6、更換現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)
方向離開。