交底內(nèi)容：
1.材料報(bào)審
（1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證等質(zhì)報(bào)資料。對外觀質(zhì)量不符合圖集要求和有深度裂縫的樁，應(yīng)放置一邊，不打，并上報(bào)總包進(jìn)行處理。
2．作業(yè)條件
（1）應(yīng)做好分包單位資質(zhì)報(bào)審和施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審等工作
（2）每幢房號(hào)樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過總包和監(jiān)理或業(yè)主檢查辦了核驗(yàn)手續(xù)。每根樁在沉樁前，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核其角度和距離，以保證樁定位的準(zhǔn)確性。
（3）場地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
（4）根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施打。
（5）要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。
3．操作工藝 工藝流程： 就位樁機(jī) → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 送樁 →檢查驗(yàn)收 → 移樁機(jī)
（1）就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 （2）起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽，即可除去索具。
（3）樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5-10mm的空隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊。樁錘、樁帽、送樁器和樁身應(yīng)保持在同一鉛垂線上。
（4）打樁。樁開始錘擊時(shí)落錘較小，當(dāng)樁入土一定深度樁身穩(wěn)定不易偏斜后，再按要求的落距沉樁。用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。并隨時(shí)檢查樁和打樁架的垂直度，可用線錘或經(jīng)緯儀雙向校正垂直度；樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0．5％。
1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
2）打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
（5）送樁按設(shè)計(jì)要求的樁頂絕對標(biāo)高進(jìn)行送樁，若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
（6）沉樁以樁頂絕對標(biāo)高控制為主，，如沉樁深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，以貫入度作控制，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，沉樁完畢，填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時(shí)，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。
（7）打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與總包和監(jiān)理或業(yè)主等相關(guān)單位研究處理。
1）貫入度劇變；
2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；
3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項(xiàng)目
1）鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
2）打樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
5．成品保護(hù)
（1）樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到100％才能運(yùn)輸。
（2）樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。
（3）樁的堆放應(yīng)符合下列要求：
1）場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。
2）墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
3）同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。
4）多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。
（4）妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（2）樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。
（3）樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br /> （4）樁身傾斜。由于場地不平，打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。
6、安全文明措施
6.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
6.2、現(xiàn)場所有操作工人必須經(jīng)過操作培訓(xùn)及相關(guān)安全教育培訓(xùn)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，工地應(yīng)設(shè)專職安全員，檢查各種存在的安全隱患。
6.3、施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，有專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和零部件的正常使用。
6.4鉆孔機(jī)操作時(shí)，注意鉆機(jī)的安定平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或錘頭突然下落而發(fā)生事故。
6.5、每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備。
6.6、夜間施工時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施。
6.7、施工前要砌筑好泥漿集放池，嚴(yán)禁隨地排放泥漿或滲入任何管井內(nèi)污染環(huán)境。
6.8、沖孔灌注樁在已成孔尚未灌注前，必須用蓋板封嚴(yán)并設(shè)置醒目標(biāo)志。