交底內(nèi)容：
        一、 施工準(zhǔn)備工作
        1、技術(shù)準(zhǔn)備
        （1）在樁基礎(chǔ)施工前，技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計(jì)算。
        （2）在施工前按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求編制打樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn)。
        2、施工前技術(shù)培訓(xùn)
        （1）對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，每個(gè)施工人員應(yīng)熟悉規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。
        （2）加強(qiáng)旁站人員的崗位培訓(xùn)，包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，認(rèn)真做好旁站記錄；施工時(shí)必須提前通知監(jiān)理工作人員現(xiàn)場(chǎng)旁站，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。
        3、施工測(cè)量準(zhǔn)備
        項(xiàng)目部測(cè)量員在試樁前根據(jù)設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計(jì)算，測(cè)放樁位。
        4、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
        沉樁前必須處理空中和地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并應(yīng)滿(mǎn)足打樁所需的地面承載力。
        5、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
        JW-DD63步履式打樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、電焊機(jī)、卷尺等。
       
        二、 施工工藝
        錘擊樁施工流程為：測(cè)量放線(xiàn)→放樁位→樁機(jī)就位→方樁起吊、對(duì)樁位→樁頂放置樁墊→套樁帽→樁帽放錘墊→打冷錘2-3擊→復(fù)查樁垂直度→正式打樁→收錘、測(cè)貫入度→移至下一根樁。
        1、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法
        （1）測(cè)量放線(xiàn)定樁位
        測(cè)量放線(xiàn)必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯(cuò)。
        首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，對(duì)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線(xiàn)，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。
        （2）預(yù)制樁的堆放與驗(yàn)收
        預(yù)制樁從樁廠運(yùn)輸過(guò)來(lái)卸至現(xiàn)場(chǎng)堆放，地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的情況進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。方樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動(dòng)樁堆。
        施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。樁每天進(jìn)一批，現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報(bào)監(jiān)理人員。
        樁進(jìn)場(chǎng)后，材料員與質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時(shí)要收集與每批樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的樁嚴(yán)禁使用。
        方樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，如有要求需監(jiān)理人員在場(chǎng)接收，質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理人員一同驗(yàn)收。
        2、錘擊樁打樁的順序宜按下列原則確定：打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。
        3、錘擊樁施工控制
        在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時(shí)記錄。樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，并用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，偏差幅度過(guò)大必要時(shí)，要拔樁出重插。
        施工過(guò)程中，樁帽和樁身的中心線(xiàn)應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.5%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。
        4、樁的收錘
        當(dāng)樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí)，則可收錘。貫入度值的測(cè)量以樁頭完好無(wú)損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。貫入度的測(cè)量采用收錘紙進(jìn)行收錘測(cè)驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線(xiàn)，以測(cè)出最后貫入度值及回彈值，以便真實(shí)記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。
        5、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施
        （1）樁身斷裂
        1）現(xiàn)象：樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。
        2）原因
        ①樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，沉入又遇到了較硬的土層。
        ②樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線(xiàn)較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。
        ③樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。
        ④穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。
        ⑤兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線(xiàn)上，產(chǎn)生了曲折。
        ⑥樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過(guò)大，鋼筋超過(guò)流限，樁即斷裂。
        ⑦制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。
        3）預(yù)防措施
        ①施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行探測(cè)。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過(guò)大，一般不宜超過(guò)40。
        ②在穩(wěn)樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。
        ③樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。
        （2）樁頂碎裂
        1）現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。
        2）原因
        ①設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過(guò)小。
        ②樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。
        ③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。
        ④樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線(xiàn)不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚。
        ⑤樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。
        ⑥沉樁時(shí)，樁頂未加層墊或?qū)訅|已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。
        ⑦錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過(guò)多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過(guò)大，樁頂混凝土承受不了過(guò)大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。
        3）預(yù)防措施
        ①樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過(guò)第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1～3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。
        ②應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。
        ③沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無(wú)凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線(xiàn)，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。
        ④檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。
        ⑤穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加層墊，如層墊失效或不符合要求要更換。
        （3）沉樁達(dá)不到要求
        1）現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。
        2）原因分析
        ①探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料不足，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)，超過(guò)施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。
        ②勘察工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。
        ③以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度。
        ④樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。
        ⑤樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。
        3）預(yù)防措施
        ①詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。
        ②防止樁頂打碎或樁身斷裂。
        （4）樁頂位移
        1）現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。
        2）原因
        ①樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。
        ②樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。
        ③在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。
        3）預(yù)防措施
        ①清理障礙，及時(shí)糾正。
        ②采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。
        ③沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來(lái)確定，一般宜兩周左右。
        三、 質(zhì)量要求
        1、 施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料。
        2、樁帽或送樁帽與樁周?chē)拈g隙應(yīng)為5～10mm。
        3、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊。
        4、樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線(xiàn)上。
        5、樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5％。
        6、送樁深度不宜大于2.0m。
        7、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)送樁。
        8、送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正。
        9、送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。
        10、當(dāng)送樁深度超過(guò)2.0m且不大于6.0m時(shí)，打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤(pán)圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。