單位工程名稱

平陽(yáng)新湖廣場(chǎng)4#、5#樓

施 工 單 位

中建五局三公司

施工班組名稱

馬謙俊噴錨班組

分部（分項(xiàng)）工 程 名 稱

噴錨支護(hù)

平陽(yáng)新湖廣場(chǎng)工程位于平陽(yáng)縣昆陽(yáng)鎮(zhèn)104國(guó)道旁，是由7棟小高層、一個(gè)地下車庫(kù)和兩個(gè)多層商業(yè)區(qū)（商業(yè)A區(qū)，商業(yè)B區(qū)）組成，總建筑面積約76235m²。東面緊鄰104國(guó)道，西面是四角亭河，除東北角外周圍無(wú)其它建筑物。地下車庫(kù)、4#、5#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程+5.150m。

地下車庫(kù)與4#樓、5#樓地下室連為一個(gè)整體，建筑面積為5522m²，4#樓、5#樓采用PC-600（100）混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，樁長(zhǎng)56米，樁頂標(biāo)高為-5.400m，地下車庫(kù)采用PC-500（100）混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，樁長(zhǎng)40米，樁頂標(biāo)高為-5.650m。

1、支護(hù)參數(shù)及材料的選取

1.1錨桿橫向間距為1.2m，縱向間距為1.0m，錨桿長(zhǎng)度為：第一排：6m，第二排：6m，第三排：9m。

1.2錨管采用Ф48，t=3.0鋼管焊接，在錨管上每隔0.3米按梅花形鉆一注漿孔。

1.3錨頭鎖定采用縱橫向各兩根φ18鋼筋；錨桿的傾角為10⁰-15⁰。

1.4水泥均采用425#，早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。注漿配合比，水泥：砂=1：0.3～0.5，水灰比為0.45。注漿采用0.03%三乙醇胺作外加劑。注漿壓力為0.4-0.6Mpa。

1.5焊接采用E4300-4352型焊條。

2、施工機(jī)械

施工機(jī)械設(shè)備：空氣壓縮機(jī)、錨桿鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)、注漿泵、張拉設(shè)備等:
　　(1)空氣壓縮機(jī)
　　空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣作為錨桿鉆機(jī)(潛孔錘)和混凝土噴射機(jī)的動(dòng)力。一般選用10～20m3／min排氣量的空壓機(jī)比較合適。一臺(tái)空壓機(jī)只能帶動(dòng)一臺(tái)潛孔錘或混凝土噴射機(jī)。需帶動(dòng)兩臺(tái)以上時(shí)要配備貯氣罐。

2)錨桿鉆機(jī)： 土錨桿鉆機(jī)
　　施工時(shí)直接在坑壁上鉆孔,然后再將鋼筋錨桿放入孔內(nèi)。常用設(shè)備有KHYD75A型礦用電動(dòng)巖石鉆。主要技術(shù)參數(shù)如下：
　　主機(jī)重量：　　　76　　　　　 kg
　　電機(jī)額定功率：　3　　　　　　kW
　　電機(jī)額定轉(zhuǎn)速：　1420　　　　 r／min

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施 工 單 位

中建五局三公司

施工班組名稱

馬謙俊噴錨班組

分部（分項(xiàng)）工 程 名 稱

噴錨支護(hù)

主軸轉(zhuǎn)速：　　　240　　　　　r／min
　　鉆孔直徑：　　　φ80～150　　mm
　　推進(jìn)力：　　　　10　　　　　 kN
　　主機(jī)外形尺寸：　720 mm×370 mm×430 mm

③砼噴射機(jī)
　　該機(jī)借助于空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,將砼攪拌機(jī)攪拌均勻的砼材料噴射到護(hù)壁表面。常用設(shè)備有HPZ6型砼噴射機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如下：
    生產(chǎn)能力：　6　　　　　m3／h
　　輸料管內(nèi)徑：50　　　　 mm
　　噴料粒徑：　小于25　　 mm
　　輸送距離：　20～50　　 m
　　耗氣量：　　5-7　　　　m3／h
　　電動(dòng)機(jī)功率：3　　　　　kW
　　重 量：　　 920　　　  kg
　　外形尺寸：1332 mm×774 mm×1110 mm

④注漿泵
　　使用時(shí)砂漿中不得混有石子及其它雜物,且最大粒徑不得大于5毫米。砂漿可用灰漿機(jī)進(jìn)行攪拌。

⑤其它機(jī)械設(shè)備
　　 砼攪拌機(jī)或灰漿機(jī)
　　 張拉設(shè)備使用張拉機(jī),也可用卷?yè)P(yáng)機(jī)代替使用,其規(guī)格大小視所拉鋼筋直徑大小確定。

    錨管制作     基坑開挖     頂入錨管       掛網(wǎng)      噴射混凝土      洗管、注漿

1錨管制作：在D=48,t=3焊接鋼管上每隔300mm梅花形鉆φ8注漿孔，孔外用L25角鋼焊成倒刺，頭部焊φ89，L=180錐頭體一只，以利打入和在端部形成擴(kuò)大頭。

2邊坡開挖：開挖時(shí)內(nèi)斜向自然土面放坡（坡度按1：0.33進(jìn)行控制），人工將邊坡修葺整齊。

3錨管頂入：修坡完后用挖土機(jī)挖斗把錨管頂入土層內(nèi)，頂入過程中注意將角度控制在100～150。范圍內(nèi)，接頭處用4Ф16 、L=16cm鋼筋綁條焊連接，外露約10cm。

4掛網(wǎng)：縱、橫向均布置φ6＠200鋼筋網(wǎng)片與架立筋（φ12）綁扎牢固。

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施 工 單 位

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施工班組名稱

馬謙俊噴錨班組

分部（分項(xiàng)）工 程 名 稱

噴錨支護(hù)

5噴射砼：鋼筋網(wǎng)布完后噴射C20細(xì)石砼（厚度150mm）并澆水養(yǎng)護(hù)，配合比為：水泥：石子：砂：水＝1：2.13：2.95：0.59，石子粒徑5～10mm。

6洗管、注漿：砼面層噴射完24小時(shí)后，然后用硬塑管φ25插入錨管底部用清水沖洗管內(nèi)淤泥直至出清水，然后用φ32硬塑管插入錨管底部，開動(dòng)壓漿泵向錨管內(nèi)注入水泥漿，注漿壓力不宜大于0.5Mpa，使?jié){液緩慢充分從注漿孔流出，在管外形成與土層有力的粘結(jié)體，注漿時(shí)逐步將塑料管外拉，注滿后保持壓力3分鐘，壓力注漿以滿管孔為止，配合比為：水泥：砂＝1：0.3～0.5，水灰比為0.45，且須加入三乙醇胺促凝劑，注漿時(shí)須每隔一水平垂直距離留一個(gè)泄水孔。

1先人工將邊坡清理平整

2沿邊坡面綁扎Φ6@200的雙向鋼筋網(wǎng)，并用Φ10@1000豎向鋼筋固定鋼筋網(wǎng)。

3由坡底至坡頂并水平延長(zhǎng)500mm位置，澆筑100mm厚C15砼，拍搗密實(shí)。

1、開挖斷面尺寸，清除開挖面攪拌樁上的殘?jiān)?、堆積物；

2、處理好受噴面，拆除障礙物，必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)工作臺(tái)；

3、用高壓水沖洗受噴面；

4、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；

5、噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置；

6、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。

7、噴射作業(yè)，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、受噴面有滴水、淋水時(shí)，噴射前應(yīng)作好治水工作：有明顯出水點(diǎn)時(shí)，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；

9、噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自上而下；

②、分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。

③、噴射作業(yè)緊跟工作面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)時(shí)間，不應(yīng)小于3小時(shí)。

10、司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；

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噴錨支護(hù)

②、向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；

③、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左右

④、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

11、噴射手的操作應(yīng)遵循下列規(guī)定：

①、噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；

②、噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6~1.0米的距離；

③、噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

④、噴射混凝土的回彈率，不應(yīng)大于15%。

⑤、噴射區(qū)段高宜與基坑開挖層高相同，在每一段高內(nèi)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分為多個(gè)小段，各小段的噴射工作應(yīng)由下而上進(jìn)行。

12、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7晝夜②、氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。

13、冬季施工應(yīng)遵循下列規(guī)定：

①、噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃；

②、混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃；

③、射混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)30%時(shí)不得受凍。

1、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理噴錨支護(hù)作業(yè)區(qū)的安全隱患，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。

2、在進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：

①、錨噴支護(hù)必須緊跟開挖工作面；

②、應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50毫米：噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時(shí)觀察支護(hù)的位移變化情況；

③、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3小時(shí)后進(jìn)行。

3、施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。

4、噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。

5、向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。

6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。

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噴錨支護(hù)

8、檢驗(yàn)錨桿錨固力應(yīng)遵循下列規(guī)定：

①、拉力記必須固定牢靠；

②、拉拔錨桿時(shí)，拉力記前方或下方嚴(yán)禁站人；

③、錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸荷。

9、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的受噴面穩(wěn)定情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。

10、錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在受噴面穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。

11、噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足要求后方可使用。

12、噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備或壓力容器均應(yīng)安裝壓力表或安全閥，使用過程中，如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。

13、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢固現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

14、帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)等。

15、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí)，必須停電、斷電、停風(fēng)。處理后，在開機(jī)送風(fēng)、送電之前必須預(yù)先通知有關(guān)作業(yè)人員。

16、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前站人。噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若必須采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.19Mpa（4kgf/cm2），同時(shí)應(yīng)將輸料管放直，并按緊噴頭，噴頭不得正對(duì)站人的方向。

17、當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）司機(jī)不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)建立可靠的通訊聯(lián)系。

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