交底內(nèi)容:
一、施工前的準備工作:
1.場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉用地等;
2.堆放場地應平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實,2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;
3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;
4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);
5.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結措施,以防模板傾倒,模板應用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調整平整且穩(wěn)固;
6.人員的安排,現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;
7.按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;
8.存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調好,使自穩(wěn)角度成70?0度,下部座墊通長木方,面對面放置,
防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構件上;
9.模板起吊過程中,落鉤應緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風力超過4級及大雨雪天氣,應停止吊裝作業(yè);
10.吊運模板應系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調好,嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定,嚴禁冒險違章業(yè),操作人員嚴禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴禁站人;
11.模塊起吊前,應將吊車位置調整適當,作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;
12.大模板合?;虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;
13.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);
14.拆模起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;
15.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;
16.安裝墻體外側模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴,安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;
17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;
18.嚴禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;
19.無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;
20.各種關型的大模板應按設計要求制造和組裝進場,使用前要認真檢查和驗收;
21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺,有護身欄桿,設人員上下爬梯及小型工具箱;
22.獨腿大模板存放時必須加設斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn);
23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結構腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道,設護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設爬梯;
24.小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。
二、模板安裝
1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;
2.模板安裝先吊入角模椀躒胍徊嗲僥?、就位、调垂??穿拉桿、放pvc套管---就位另一側墻模---穿對位螺栓,調垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)
三、模板拆除
1.模板拆除時,應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角
2.正常溫度下,砼澆筑后8小時可松動穿墻螺桿,冬季施工時,剪力墻砼強度達到4Mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結構處墻砼強度必須達到7.5Mpa時,才可掛外掛架;(具體強度時間聽取工長安排,不可私自拆模)
3.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;
4.小鋼模退場時嚴禁亂拋,裝車時兩人接應,不可超高超載碼放,合車廂上嚴禁坐人。