交底內(nèi)容：
        鋼支撐的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：
        一、起吊鋼支撐安全注意事項：
        1、起重司機、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
        2、起重機位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。
        3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼支撐與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。
        4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。
        5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。
        二、鋼支撐安裝安全注意事項：
        1、鋼支撐安裝前必須按設(shè)計要求將牛腿、鋼圍檁、鋼腰梁安裝到位，焊接按照鋼筋焊接的規(guī)范要求，牛腿、預(yù)埋鋼板、鋼腰梁、斜支座的連接處全部滿焊，有縫隙的地方用鋼板墊實后再按照焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接；焊縫表面要求均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象；檢查掛板是否牢固，托板長度是否滿足鋼支撐的安放，以防止鋼支撐脫落。若發(fā)現(xiàn)托板長度不夠，要按照規(guī)范要求焊接加長托板。
        2、鋼支撐安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼支撐上行走，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。
        3、鋼支撐安裝時人工擺正鋼支撐，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。鋼支撐與預(yù)設(shè)掛板連接要緊密；鋼支撐安放好后作業(yè)人員確認安全后在讓起重機卸去拉力，并且及時施加預(yù)加軸力。
        4、軸力施加前，必須對油泵及千斤頂進行標(biāo)定，檢查油管的連接是否牢固，確認千斤頂符合要求后方可使用。
        5、施加過程中嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步進行，先預(yù)加到40﹪預(yù)應(yīng)力，再檢查螺栓、螺帽、焊接情況等，無異常情況后方可施加第二次預(yù)應(yīng)力，達到設(shè)計要求后，12小時后觀察鋼支撐應(yīng)力損失。
        6、鋼支撐安裝完成后要定期檢查鋼圍檁、牛腿與鋼支撐的連接；檢查法蘭連接處高強螺栓有無松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        7、周期性的對鋼支撐以及基坑進行監(jiān)測，及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析，如出現(xiàn)問題，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)后續(xù)施加軸力。