交底內容:
本交底為廣興區(qū)間出入場線噴射混凝土施工安全交底。
一、 本工程存在的風險點
1、混凝土噴射機安全
2、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵安全
3、瓦斯爆炸
二、 風險點預防及控制措施
2.1 混凝土噴射機安全
1.進入現場必須遵守安全操作規(guī)程和現場安全管理規(guī)定。
2.噴射機應采用濕噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
3.作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。
4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。
6.噴射機應保持內部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機性能的要求,不得使用過期結塊不合格水泥和未經篩選的砂石。
7.機械操作和噴射機操作人員應有聯系信號,送風、加料、停機、停風等應互相協(xié)調配合,防止發(fā)生堵塞事故。
8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。
9.作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內擴儲料管內的混合料全部噴出。
10.如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
11.轉移作業(yè)面時,供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。
12.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
13.作業(yè)后,必須將倉內和輸料軟管內的混合料全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。
2.2 回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵安全
1.作業(yè)區(qū)應加強通風和照明,采取防塵措施降低粉塵濃度。
2.作業(yè)人員均須配戴必要的防護用品,如口罩,眼罩,雨衣褲,長筒膠鞋和乳膠手套等。
3.機具設備應置于安全地段。噴射機,灌漿機,水箱必須裝置壓力表和安全閥,并應定期進行耐壓試驗,合格后方可使用。
4.發(fā)生堵管時,應盡快疏通。處理堵管時噴嘴前方嚴禁站人。
5.經常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能,發(fā)現問題應立即處理。
6.進入施工現場必須佩戴帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,按規(guī)定扣鎖。
7.所掛設鋼筋網片必須固定牢固,以防止噴漿過程中,鋼筋網片掉落,砸傷下方作業(yè)人員。
8.施工現場必須注意安全用電,杜絕違章操作。
2.3 瓦斯爆炸
2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚
1.加強通風是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設計必須考慮通風需要;主要通風機根據計算選型,能夠可靠地保證隧道需風量;各用風地點風量容易控制,風流穩(wěn)定性好,能夠保證各用風點風量,防止瓦斯積聚。
2.要按設計位置及通風質量標準化要求施工隧道內通風建(構)筑物。施工過程中要加強通風設施檢查與維護,保證通風設施完好;正確使用通風設施,以保證隧道風流穩(wěn)定,保證各用風地點按計劃配風,風流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術規(guī)范》(TB10120-2002)。
3.隧道裝備甲烷風電閉鎖裝置,并采用對旋局部通風機,雙電源自動切換供風,最大限度減少無計劃停電、停風。
4.加強隧道頂板管理,避免形成頂板高冒空洞,一旦形成要及時接頂充填。合理安排隧道掘進。對容易積聚瓦斯的低風速隧道頂板附近、高冒區(qū)等地點,要嚴格瓦斯檢查。當瓦斯超限時,必須嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。
5.加強通風設備及供電設備的檢修維護,減少無計劃停電停風造成的瓦斯積聚。
6.一旦出現瓦斯積聚,必須制定周密的瓦斯排放措施,嚴格執(zhí)行瓦斯排放程序,進行安全排放。
2.3.2防止引爆瓦斯措施
1、瓦斯工區(qū)施工應遵守下列防火安全規(guī)定:
(1)、瓦斯工區(qū)必須在洞外設置消防水池和消防用砂,水池中應經常保持不小于200m3儲水量,保持一定的水壓;
(2)、瓦斯工區(qū)內必須設置消防管路系統(tǒng),并每隔100 m設置一個閥門(消火栓);
(3)、瓦斯作業(yè)區(qū)內應設置滅火器及消防設施,并經常保持良好狀態(tài)。
(4)、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機械設備。
2、火源管理
(1)、嚴禁火源進洞,洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內不得有火源。
(2)、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內。
3、易燃品管理
(1)、瓦斯工區(qū)內不得存放各種油類,廢油應及時運出洞外,不得灑在洞內;
(2)、瓦斯工區(qū)內待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內,并由專人送到洞外處理。
4、瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定:
(1)、進入瓦斯隧道的人員必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內。隧道口周圍20m范圍內嚴禁明火。
(2)、嚴禁穿著易于產生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū);
(3)、上班人員必須由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內大聲喧嘩。洞內出現險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應進行有關防治安全常識的學習,并遵守有關安全規(guī)定。
2.3.3隧道瓦斯檢測安全技術措施
1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。
2、隧道內所有地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時,應停止放炮;當濃度超過0.5%時,應停止工作,撤出人員,切斷電源,待采取措施處理后進行再次檢查,確認安全后方可施工。
3、每班進出口各工作面(撐子面)均應安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應實行現場手上交接班制。
4、所有傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調校一次,每半年送專業(yè)機構檢定一次,合格后方可使用,確保儀器準確、靈敏、可靠。
5、加強對洞內死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時,應立即采取局部加強通風措施進行處理,瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應安設瓦斯傳感器。
6、隧道因突然停電時,現場負責人必須立即組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必須立即對隧道進行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口逐漸向內進行。檢測方法按平時布置的測點進行。
7、超前探孔內瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時,掌子面探頭必須按本方案要求設置到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員立即對孔內濃度進行檢測,同時做好記錄;當瓦斯檢測員發(fā)現孔內濃度超過0.3%時,必須立即報告工地負責人,工地負責人必須立即復核,并上報項目部負責人和技術負責人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以采取相應防范措施。孔內濃度超過0.5%時,項目部必須立即報告指揮部瓦斯檢測督導小組。
8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄,每班要進行交接簽字,瓦斯檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項目經理部安全專管部門匯報。
9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進行數理統(tǒng)計和分析,提前掌握洞內瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)現有異?,F象,及時向項目總工程師、項目經理提出采取措施處理的建議。
10、項目經理或總工程師每天應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。
11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結果不一致時,以濃度顯示值高的為準。
12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋:瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時交技術室存檔。
13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設備(含傳輸電纜)、監(jiān)測探頭等,檢查安設位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發(fā)現異常,立即處理,不留隱患。
三、文明施工控制措施
1. 噴射混土過程中控制用水量及噴射距離,避免造成過多揚塵。
2.施工用料擺放在制定地點,施工完畢后及時處理剩料,嚴格做到工完料清。
四、安全注意事項
1.噴射混凝土作業(yè)人員必須佩戴好安全防護用品,避免皮膚接觸混凝土造成腐蝕。
2.高處作業(yè)必須系好安全帶,防止人員從高處摔落。
3.施工時,現場必須有專職安全員及領工員,安排好工序銜接,檢查施工人員是否按安全操作規(guī)程進行施工。
4.隨時檢查掌子面圍巖及拱架變形情況,發(fā)現異常,及時停止施工,撤離施工人員及機械設備。