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錨桿施工及安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2016年08月01日

交底內(nèi)容:
一、設(shè)計(jì)要求
1、錨桿
(1)設(shè)計(jì)鉆孔直徑為150mm,成孔角度為15°,橫向間距為2400mm,;
(2)錨桿采用φ50地質(zhì)螺旋鉆桿,錨桿自由段、錨固段長度詳見圖紙;
(3)錨固段在鉆桿設(shè)置注漿孔,間距50mm,梅花狀布置;
(4)螺旋錨鉆頭直徑150mm,長度1000mm;
(5)鉆桿連接采用接手連接;
(6)外錨采用Φ39高強(qiáng)通長絲桿與鉆桿開槽焊接。
2、注漿
(1)注漿采用M30水泥漿;
(2)水泥采用強(qiáng)度等級為P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比0.45~0.5;
(3)注漿壓力0.5~1.0MPa。
3、腰梁的制作與錨桿張拉
(1)腰梁采用2[16a槽鋼加工制作雙腹梁;
(2)錨桿張拉:
   a、注漿強(qiáng)度達(dá)到18MPa時方可進(jìn)行張拉;
   b、錨桿張拉至0.9~1.0倍Nu后,穩(wěn)定5分鐘,然后按0.65倍設(shè)計(jì)值鎖定;
   c、張拉過程嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
二、施工技術(shù)要求
(1)鉆孔:
①孔位誤差:水平方向不應(yīng)大于50mm,垂直方向不應(yīng)大于100mm。
②孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度,也不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度的1%。
③孔徑允許偏差±10mm。
④鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。
(2)錨桿的組裝
①采用D50地質(zhì)鉆桿,錨頭采用D150螺旋式鉆頭。
②鉆桿應(yīng)除油污、除銹。
③桿體自由段應(yīng)用塑料管包裹,管口應(yīng)密封并有鉛絲綁扎。
④每節(jié)鉆桿采用接手連接。
⑤錨固部分設(shè)置注漿孔眼。
⑥錨桿前端采用D39高強(qiáng)通長絲桿與鉆桿連接。
(3)注漿:
注漿材料采用水泥素漿。注漿施工采用二次重復(fù)注漿法施工。
第一次注漿時注漿管管端離錨桿末端500mm,第二次注漿用注漿管的管端距離錨桿末端1000mm作用,管底出口處用黑膠布封口,從管端500mm處開始向上每隔2m做出1m長的花管,花管的孔眼為φ8,花管的段數(shù)視錨固段長度而定。第一次注漿壓力0.3~0.5MPa,流量控制在100L/min。
待第一次灌注的漿液初凝后,進(jìn)行第二次注漿。二次注漿時間可根據(jù)注漿工藝試驗(yàn)確定或在第一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行。注漿壓力控制在2.5~5.0MPa,并穩(wěn)壓2min,漿液沖破第一次灌漿體,向錨固體與土體的接觸面之間擴(kuò)散,使錨固體直徑擴(kuò)大,增加徑向壓應(yīng)力。由于擠壓作用,使錨固體周圍的土體受到壓縮,空隙比減小,含水量減少,也提高了土的內(nèi)摩擦角。因此,提高土層錨桿的承載能力。
(4)錨桿的張拉與鎖定:①錨桿張拉前,應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。②錨固體混凝土強(qiáng)度均大于18MPa時,方可進(jìn)行張拉。③錨桿張拉順序,應(yīng)考慮臨近錨桿的相互影響。④錨桿張拉荷載分級及觀測時間、錨桿鎖定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。
三、施工質(zhì)量保證措施
①按鉆機(jī)機(jī)高及導(dǎo)軌和枕木高度平整場地,將導(dǎo)軌安裝牢固;
②鉆機(jī)就位時對準(zhǔn)孔位后,用量角器測量立軸傾角,要求傾角15°;
③開鉆時輕壓、慢轉(zhuǎn);
④采用干鉆或清水鉆進(jìn);
⑤材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明,復(fù)檢單;
⑥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比配制水泥漿,按要求添加外加劑,充分?jǐn)嚢瑁?br /> ⑦及時進(jìn)行二次補(bǔ)漿;
⑧按規(guī)范要求進(jìn)行張拉鎖定。
 

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