交底內(nèi)容（文字說明或附圖）：

本工程工藝管線為DN250 20# 開孔管線為DN100 20#蒸汽管線。

(1）         搭建作業(yè)平臺。

(2）         連接開孔閥門的“包式三通”與被開孔管線的焊接必須符合各項技術(shù)規(guī)范；

(3）         作業(yè)期間壓力波動平穩(wěn)；

(4）         開孔設(shè)備及配件齊全，開孔設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；

(5）         開孔設(shè)備做出廠前尺寸復(fù)核、氣密性試驗及運行性能檢測；

(6）         配合人員、監(jiān)護人員就位。

(7）         開孔施工現(xiàn)場作業(yè)場地20平米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品，上下通道及現(xiàn)場必須保持暢通；

(8）         確定開孔點位置；

(a)    除去焊接位置的管線防腐層，清潔管線；

(b)    車輛管線橢圓度，保證橢圓度不超過1%；

(c)    測量管線壁厚，盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。（若不滿足開孔作業(yè)要求，應(yīng)在附近位置另外選擇作業(yè)點）

（1）       焊接開孔“包式三通”（開孔短節(jié)）：先在需開孔處焊接預(yù)制的開孔短節(jié)。

（2）       安裝閥門：在開孔短節(jié)的端面安裝開孔用的閥門，閥門在安裝前必須有壓力試驗報告，檢測無滲漏。

（3）       安裝開孔機：將開孔機安裝在閥門上，安裝前必須先對開孔機進行檢查，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，承壓無滲漏。

（4）       帶壓開孔：連接工作泵站，將閥門完全開啟，筒刀透過閥門在管道上鉆孔，中心鉆頭有止退卡回料裝置可保證鉆片隨刀具帶出，鉆孔深度根據(jù)標(biāo)尺計算，孔開透后通過手搖進刀手柄確認(rèn)后將刀退至開孔機處。

（5）       關(guān)閉閥門：關(guān)閉閥門后，打開鉆孔機上的排放閥通過倒流管進行放散，鉆孔機內(nèi)的介質(zhì)至無泄漏時說明閥門已關(guān)嚴(yán)。

（6）       拆卸鉆孔機。

 

（帶壓開孔示意圖）

（7）       在帶壓開孔作業(yè)時，開孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)交叉作業(yè)；

（8）       在帶壓開孔作業(yè)時，周圍不準(zhǔn)動火作業(yè)；

（9）       在帶壓開孔作業(yè)時，其他油氣管線不準(zhǔn)進行切割作業(yè)；

（10）   在帶壓開孔作業(yè)時，啟動消防系統(tǒng)、應(yīng)急預(yù)案；

（11）   在帶壓開孔作業(yè)時，須派相關(guān)聯(lián)絡(luò)人、監(jiān)火人到場；

（12）   開孔作業(yè)點應(yīng)選擇在直管段上。開孔部位應(yīng)盡量避開管道焊縫，按規(guī)范無法避開時，應(yīng)及時與工程處溝通同意。

（13）   開孔刀中心鉆鉆點不應(yīng)落在焊縫上；

（14）   管道圓度誤差不得超過管外徑的1%。

（15）   焊接作業(yè)

（16）   清潔管線表面，在待焊接的位置上，除去表面油污、底漆，管線、三通的坡口應(yīng)打磨處理；

（17）   焊接管件前，采用測厚儀測管壁實際厚度，符合帶壓施焊壓力要求才可焊接。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域；

（18）   焊接前，焊條進行烘干處理，烘干溫度在250-300℃之間，焊條從烘干箱取出后，應(yīng)馬上放入保溫桶，并立即進行焊接，1小時內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進行烘干；

（19）   開孔管件，法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于2MM，法蘭中軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于2MM；

（20）   焊接前必須做好防靜電接地導(dǎo)線。

（21）   焊口不得有氣孔、夾渣，保證后序試壓一次成功。

（22）   管件與管道焊接時只做外角焊，不做內(nèi)角焊。

（23）   開孔施工

（24）   在安裝刀具時，中心鉆U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，且每次開孔前應(yīng)更換中心鉆防松尼龍棒。刀具、結(jié)合器與開孔機主軸之間的連接不應(yīng)由任何松動。測量筒刀與開孔結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度。控制在2MM之內(nèi)。

（25）   開孔作業(yè)前進行整體試壓，檢查氣密性；

（26）   開孔后鉆片必須隨刀具取出。

1、對進場參加施工人員進行安全教育及交底，服從指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。施工人員必須穿戴勞保用品，禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖類服裝，禁止穿釘鞋，必須持證上崗。

2、施工及管理人員班前嚴(yán)禁飲酒，進入動火點不得攜帶煙火；必須關(guān)閉手機；未經(jīng)生產(chǎn)單位許可，嚴(yán)禁動用站內(nèi)的任何設(shè)施，一切服從管理人員指揮。

3、所有進入動火點的車輛必須戴防火帽。

4、動火施工，由安全人員用可燃氣體報警儀在施工區(qū)域檢查，確認(rèn)為安全狀態(tài)方可施工，并在施工過程中，隨時監(jiān)測施工區(qū)域內(nèi)可燃氣體濃度，如報警儀報警，必須立即停止一切動火施工。

5、動火施工前，由公司HSE監(jiān)督站、生產(chǎn)單位安全負責(zé)人、施工單位安全員共同對施工現(xiàn)場的安全準(zhǔn)備工作進行檢查，對施工環(huán)境的安全狀態(tài)進行確認(rèn)，并對施工全過程實施監(jiān)督，在發(fā)現(xiàn)未按動火措施執(zhí)行時有權(quán)制止施工。

6、施工動火前，提前通知聚合物二廠磺酸鹽二車間管理人員。

7、消防器材應(yīng)合理部署于施工動火區(qū)周圍。

8、動火區(qū)域5米內(nèi)的障礙物、可燃物一定要事先移開，不能移開的，要采取措施覆蓋，并在施工前由工長、安全員檢查無火災(zāi)隱患方可下令動火。

9、在5級以上大風(fēng)嚴(yán)禁動火。

10、當(dāng)天的動火作業(yè)完工后清理好現(xiàn)場，由施工單位安全員及生產(chǎn)單位現(xiàn)場負責(zé)人聯(lián)合檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。

11、其它方面按《石油工業(yè)動火安全規(guī)程》和《石油工人安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

本工程搭建腳手架高度為10m，具體形式要求見下：

1 、搭設(shè)腳手架時必須加設(shè)底座，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎(chǔ)底板上或基坑底原土層上。基坑底原土層上鋪設(shè)墊板必須平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。

2 、鋼管腳手架搭設(shè)順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→（加設(shè)臨時斜撐桿）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。

3、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

4、立桿的設(shè)置必須等距對直，外雙排架以外排立桿1.5m等間距布置，內(nèi)排立桿與外排立桿成放射狀對齊，橫向間距1.5m。煙囪內(nèi)部為滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為1.5m，步高1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。

5、大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

6、每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間再等間距增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

7、小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.5m，底層步距不得大于1.8m。腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)一道剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)控制在45°—60°間,自上而下連續(xù)設(shè)置。

8、腳手架的立桿和大橫桿的接長點必須錯開，鋼管剪刀撐的接長必須搭接，搭接長度不得小于100cm。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2—4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。腳手架桿件的連接必須嚴(yán)格按規(guī)程進行，腳手架扣件的扭力矩應(yīng)控制在4.5～5kg/m間。操作人員上下架子必須有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應(yīng)設(shè)于腳手架外側(cè)。鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置避雷裝置。

8、腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1. 2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2一3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。外雙排架外側(cè)為防護腳手架，立桿內(nèi)側(cè)拉設(shè)密目網(wǎng)，并設(shè)置擋腳板。在第二步架高度拉設(shè)水平安全兜網(wǎng)。

腳手架拆除應(yīng)明確專人負責(zé)指揮，拆除前必須進行全面檢查加固，拆除時應(yīng)設(shè)圍欄，指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除，拆除的材料不準(zhǔn)從高處拋擲。

施工現(xiàn)場必須健全腳手架的檢查維修管理制度，腳手架均應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)督保養(yǎng)，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，雨季、風(fēng)季期間要加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進行加固。

腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳堅實，層層穩(wěn)固，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。

腳手架不得鋼木混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。

腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306-85）要求的條件，經(jīng)培訓(xùn)考核，取得操作證，才能進行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養(yǎng)制度，基礎(chǔ)未經(jīng)驗收不得搭設(shè)腳手架，分階段搭設(shè)的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應(yīng)存檔。使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施，腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基即不準(zhǔn)隨意開挖。

腳手架的施工荷載不準(zhǔn)超載，垃圾雜物必須經(jīng)常清理。

嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重吊桿，不準(zhǔn)在腳手架上擱置運料滑糟及搭設(shè)受料平臺，不準(zhǔn)采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。

腳手架的桿件、扣件、等嚴(yán)禁隨意拆除，違者從嚴(yán)論處。

 

 

接受人：                                           交底人：