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安全管理網(wǎng)

通風(fēng)措施安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2016年05月19日

 

工程名稱及施工里程
 
交底名稱
 
工程部位
 
交底內(nèi)容
 
 
施工主要注意事項
1、根據(jù)選定的風(fēng)機(jī)安裝位置,平整場地,設(shè)置安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)和支架。
2、根據(jù)軟風(fēng)管的安裝位置,確定錨桿位置。錨桿孔間距為5m,用鉆孔機(jī)具鉆400mm深的安裝孔,用藥包式錨固劑將錨桿錨入孔內(nèi),深度不得低于300mm。安裝錨桿時,要找平、找直。用Φ8mm盤條作吊掛線,拉直后固定在錨桿上。
3、安裝風(fēng)機(jī)
將風(fēng)機(jī)水平安放在預(yù)制好的支架上,調(diào)平,調(diào)整方向,用螺栓固定。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)計及使用要求。電氣控制柜安設(shè)在干燥無塵且便于風(fēng)機(jī)操作的地方,接通電源,分別啟動2臺電機(jī)(包括備用電機(jī)),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指的方向一致。
4、安裝風(fēng)管
(1)、檢查軟風(fēng)管及接頭的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷者應(yīng)修補(bǔ)。
(2)、風(fēng)管應(yīng)折疊起來搬運(yùn),嚴(yán)禁將風(fēng)管在地面上拖拉、滾動。
(3)、按包覆式捆綁法要求聯(lián)接風(fēng)管接頭。套接頭時,進(jìn)風(fēng)管在內(nèi),出風(fēng)管在外,進(jìn)出風(fēng)管都應(yīng)有反邊,反邊長度與接頭寬度一致;接頭必須綁緊扎牢,嚴(yán)密平整,每層至少綁兩道軟鋼絲,并通過絲扣調(diào)緊。
(4)、安裝風(fēng)機(jī)出口處的部分硬質(zhì)風(fēng)管,并調(diào)整好方向。
(5)、吊掛軟風(fēng)管,先將接頭吊掛牢固,再掛軟風(fēng)管上的吊掛環(huán),高度以保證風(fēng)路順直為依據(jù)確定。
(6)、每掛完一節(jié)軟風(fēng)管,將接頭調(diào)直,拉緊,然后掛下一節(jié)。出風(fēng)口處應(yīng)接一個鋼制接頭,或接一節(jié)同直徑的硬風(fēng)管。
(7)、通風(fēng)管全部掛好后,應(yīng)從風(fēng)機(jī)出口處開始,重新調(diào)整一遍,使整條風(fēng)路穩(wěn)、直,無扭曲,無褶皺。
5、試通風(fēng)
   將各臺風(fēng)機(jī)(包括備用風(fēng)機(jī))分別啟動運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管有無異常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、送風(fēng)
7、停風(fēng)爆破
    洞內(nèi)實施爆破前,對風(fēng)機(jī)采取保護(hù)措施,避免沖擊波對風(fēng)管的沖撞,調(diào)整好軟風(fēng)管出風(fēng)口與作業(yè)面之間的距離,該距離以不大于風(fēng)流的有效射程為宜。
8、送風(fēng)排煙
    洞內(nèi)起爆后開啟風(fēng)機(jī),排出煙塵,當(dāng)隧洞口的煙塵濃度下降到允許濃度時,排煙過程即告結(jié)束。
9、通風(fēng)維持作業(yè)
    洞內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)連續(xù)通風(fēng),強(qiáng)制排出洞內(nèi)各類施工機(jī)械設(shè)備放出的廢氣,保證洞內(nèi)的空氣新鮮。
10、停機(jī)接長風(fēng)管
    隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn),應(yīng)及時停機(jī)接長風(fēng)管,使工作面處在風(fēng)流作用范圍內(nèi)。
二、通風(fēng)工及通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)范要求
(一)、通風(fēng)工
1、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人管理,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、通風(fēng)管理人員必須嚴(yán)格遵守供風(fēng)管理制度。無論工作或交接班時,不準(zhǔn)停風(fēng)。
3、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因停風(fēng)時,負(fù)責(zé)通風(fēng)管理人員必須立即通知相關(guān)作業(yè)人員撤出洞外,并切斷電源。
4、通風(fēng)管理人員應(yīng)在班前、班中及交班前認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備所裝有的風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題立即報告,以便及時處理。
5、風(fēng)管應(yīng)按要求吊掛平直,拉緊掛穩(wěn),避免出現(xiàn)褶皺增加局部阻力,在有橫交處應(yīng)使彎度圓順,避免死彎。
6、風(fēng)管不能有破損、凹陷,風(fēng)管接頭處應(yīng)嚴(yán)密,不能有漏風(fēng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處及時處理。
7、根據(jù)掘進(jìn)速度,及時接長風(fēng)管。風(fēng)管到工作面的距離不應(yīng)大于5m。
8、每班必須檢查,并閉好風(fēng)門。防止漏風(fēng)及短路通風(fēng)。
(二)、通風(fēng)機(jī)司機(jī)
1、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)堅守工作崗位,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,值班時間內(nèi)嚴(yán)禁脫崗。
2、必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,每一班下班前應(yīng)認(rèn)真交接值班記錄及機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)班員不得隱瞞不安全問題,清楚詳細(xì)做好交接班工作。
3、除計劃進(jìn)行保養(yǎng)換車時,須向值班室請示、批準(zhǔn)外,嚴(yán)禁任意停風(fēng)。
4、機(jī)械保養(yǎng)停風(fēng)不得超過30分鐘。
5、因故障停風(fēng)時,立即向總值班室報告并迅速采取措施恢復(fù)通風(fēng)。
6、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)事故及處理結(jié)果,應(yīng)記載入記錄簿。
7、換風(fēng)時必須指定專人,機(jī)械科室值班人必須在場,換風(fēng)前工具必須預(yù)先檢查齊全。
8、通風(fēng)機(jī)站禁止吸煙,油料保存在10m以外,禁止閑人出入。
9、主要通風(fēng)機(jī)至少每月由機(jī)電人員檢查一次。
安全保證措施
 
質(zhì)量保證措施
為了保證通風(fēng)效果,達(dá)到預(yù)期的目點,對通風(fēng)管的質(zhì)量提出如下的驗收標(biāo)準(zhǔn):
1、軟風(fēng)管直徑誤差 ±5mm
 2、風(fēng)管搭接寬度尺寸允許誤差 ±5mm
3、風(fēng)管布料厚度允許誤差 ±0.1mm
4、允許膠接面積 10%
5、風(fēng)管彎曲率 5%
6、風(fēng)管接環(huán)直線度 ±5mm
7、風(fēng)管接頭表面不得有毛刺,不得有明顯的凹凸現(xiàn)象;直徑誤差小于±3mm;表面刷防銹漆,厚度大于0.1mm,均勻。
 
安全保證措施
1、 風(fēng)機(jī)安裝必須牢固,周圍5m內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)機(jī)應(yīng)配有保險裝置,發(fā)生故障時,能自動停機(jī)。
2、通風(fēng)司機(jī)要遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生機(jī)械事故,做好防火、防觸電工作;風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時,務(wù)必切斷電源。
3、 不允許把重物加在通風(fēng)軟管上,風(fēng)管周圍不得堆放尖銳物件,動力線、照明線不得安裝在軟風(fēng)管同一側(cè)。
4、 通風(fēng)工進(jìn)洞必須戴好安全帽,工作中不許吸煙。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有異響、振動等故障時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員做出處理。
5、為保證施工安全,項目部設(shè)立專職隧道安全員,隨時對隧道施工進(jìn)行安全檢及時報告檢查情況;并記錄備查。
6、開展定期和不定期的安全檢查制度。作業(yè)隊每周不小于一次,安全員每一天一次;發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
 
 
 
 
 
交底人:        復(fù)核人:        接受人:           接受班組:            
                                接受單位:        
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