1、所依據(jù)的技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》   GB50300-2001
1.2《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002
1.3 施工圖紙、圖號、出圖時間等
2、施工準(zhǔn)備：
2.1材料要求
2.1.1 管材、管件、配套的接頭件等管道組合件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、產(chǎn)品說明書、出廠合格證等是否符合設(shè)計規(guī)定，是否屬于同一產(chǎn)品品牌和型號，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件、質(zhì)量異常等情況時，應(yīng)及時進行補充和復(fù)檢。
2.1.2 嚴(yán)禁采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。管道連接前應(yīng)對管材和管件的外觀和接頭配合公差進行檢查?？ü渴竭B接平口鑄鐵管相鄰兩端接頭部位的管外徑應(yīng)一致。
2.1.3 直管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。
2.2主要施工機具及測量工具
2.2.1主要施工機具：砂輪切割機、切管機、電錘、管鉗、套筒扳手、梅花扳手、電焊機等。
2.2.2測量工具：鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、角尺、U形壓力計等。
3、作業(yè)條件：
3.1 設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊全，施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接頭件、管道支承件，施工人員及機具、水、電供應(yīng)等已符合正常施工要求。
3.3 對施工人員已進行關(guān)于柔性接口鑄鐵管連接及其安裝的技術(shù)培訓(xùn)，并已掌握基本操作要求。
4、操作工藝：
4.1 管道的切割
 當(dāng)施工現(xiàn)場需要切割管材時，應(yīng)采用機械切割。切割面應(yīng)與管軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清除干凈并打磨光滑。在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁采用在管道和管件上開孔、管端套絲扣等方法進行管道連接。
4.2 建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管的連接
 4.2.1 安裝前，應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。
 4.2.2 連接前，應(yīng)按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入長度應(yīng)比承口實際深度小5mm，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。
 4.2.3 插入前，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對齊。
 4.2.4 插入過程中，插入管的軸線與承口管的軸線應(yīng)在同一直線上，橡膠密封圈應(yīng)均勻緊貼在承口的倒角上。
 4.2.5 擰緊螺栓時，三耳壓蓋的三個角應(yīng)交替擰緊。四耳和四耳以上壓蓋應(yīng)按對角位置交替擰緊。擰緊應(yīng)分多次交替進行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰完。
 4.2.6 橫管應(yīng)將承口對來水方向，管道中水流應(yīng)由插口流向承口；立管應(yīng)將承口向上。
 4.3 建筑排水用卡箍式鑄鐵管的連接
  4.3.1 管道安裝一般要求
   ①安裝前,應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物,接口處工作面上的泥沙等附著物清除干凈.
   ②卡箍為整圈不銹鋼套環(huán)時,可將卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;在安裝接口時將卡箍放松到最大直徑限位,先將不銹鋼外套套入管道。
   ③在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封套，使管口達到并緊貼在橡膠密封套中間肋的側(cè)邊上。將橡膠密封套的另一端向外翻轉(zhuǎn)。
   ④將連接管的管端固定，并緊貼在橡膠密封套中間肋的另一側(cè)邊上，再將橡膠密封套翻回套在連接管的管端上。
   ⑤安裝卡箍前應(yīng)將橡膠密封套擦拭干凈。當(dāng)卡箍產(chǎn)品要求在橡膠密封套上涂抹潤滑劑時，可按產(chǎn)品要求涂抹。潤滑劑應(yīng)由卡箍生產(chǎn)廠配套提供。
   ⑥在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應(yīng)校準(zhǔn)接頭軸線，使兩管軸線在同一直線上。擰緊螺栓時應(yīng)分多次交替進行，使橡膠密封套均勻緊貼在管端外壁上。
  4.3.2 加強型卡箍連接
   管道系統(tǒng)下列部位和情況的接頭宜采用加強型卡箍：
   ①生活排水管道系統(tǒng)立管管道的轉(zhuǎn)彎處；
   ②屋面雨水排水系統(tǒng)的雨水斗接口處和管道轉(zhuǎn)彎處；
   ③管道末端堵頭處；
   ④無支管接入的排水立管和雨水管，且管道不允許出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角時。
 4.4 支、吊架安裝
  由于卡箍式鑄鐵排水管的接口為柔性連接，而吊架的設(shè)置應(yīng)考慮到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口兩端固定和不固定對整個管道系統(tǒng)的耐壓能力有很大影響，應(yīng)當(dāng)在橫管直管段適當(dāng)位置加設(shè)固定支架，以防管子水平方向的位移，在彎頭、三通、四通等配件處要加固定支架或支墩以防管道拔脫。立管應(yīng)在穿樓板處采用專用的承重短管或采用磨擦夾緊式的固定支架以均分管道的質(zhì)量，防止接口處滑脫。
  4.4.1 支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。
  4.4.2 立管支架必須錨固在墻體或立柱內(nèi)。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)為非承重輕質(zhì)墻體時，應(yīng)在立管位置設(shè)置安裝和錨固支架用的承重構(gòu)件。橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上，橫管托架應(yīng)錨固在墻體內(nèi)。
  4.4.3 立管支架的支承強度應(yīng)大于所在層內(nèi)生活污水或雨水立管的自重和管內(nèi)作用的最大水重。在多層房屋中，不得將各層立管的重量全部作用在底層的立管支承上。
  4.4.4 室內(nèi)、外排水立管的支架間距應(yīng)滿足立管的垂直度要求。
  4.4.5 當(dāng)立管管材長度大于1.2m時，每根立管上必須安裝一個支架。支架宜安裝在立管接頭，以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，且與接頭間的凈距不宜大于300mm。
  4.4.6 高層建筑內(nèi)，應(yīng)隔層設(shè)地坪卡子。
  4.4.7 對于橫管吊架的安裝，當(dāng)管材長度不小于1.2m時，每根管材上必須安裝1個；當(dāng)管材長度小于1.2m時，可間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝1個，兩個吊架的間距不得大于2.0m，吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。
  4.4.8 當(dāng)橫管長度超過12m時，每12m必須設(shè)置一個防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架。
  4.4.9 吊架不得安裝在卡箍上。
5、管道質(zhì)量檢查評定：
5.1 對觀感質(zhì)量的檢查
 對管道坡度、管道上檢查口、清掃口、通氣管、室內(nèi)外排水檢查井的設(shè)置和連接雨、污水管道的允許偏差等。
5.2 質(zhì)量檢查評定重點檢驗項目
 5.2.1 法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈齊全，螺栓擰緊。
 5.2.2 管件選用恰當(dāng)。
 5.2.3 管位、標(biāo)高和坡度正確。
 5.2.4 結(jié)合通氣管或H管連接點位置正確。
 5.2.5 支架、吊架材質(zhì)符合要求，設(shè)置位置正確、安裝牢固。
 5.2.6 在管道系統(tǒng)施工安裝過程中，管道不得作為拉攀、吊架、支架等使用。管道的開口部位應(yīng)及時封堵。
6、成品保護：
6.1 管材、管件在施工中應(yīng)注意妥善保管，不得混淆損壞,管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)。
6.2 管道預(yù)制加工、安裝、通球、灌水等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以免進入雜物堵塞管子。
6.3安裝用的管洞修補工作，必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結(jié)束后，墻、地面建筑成品不得碰壞。
6.4裝飾工程期間，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護已安裝完的管道、閥部件、儀表等。防止其他施工工序碰壞成品。
7、安全文明施工：
7.1進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。
7.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游動吸煙，不得酒后作業(yè)。
7.3操作機電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
7.4使用砂輪鋸，應(yīng)當(dāng)壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面，不得打磨物件。
7.5安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋牢。
7.6登高作業(yè)時，要搭設(shè)作業(yè)平臺并作好安全防護措施。
7.7施工現(xiàn)場垃圾每天清理，堆放在指定的地點。
 

7.8施工用水不得隨意排放，應(yīng)進行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。
7.9盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業(yè)設(shè)置，無法避免噪聲的施工設(shè)備，則應(yīng)對其采取噪聲隔離措施。
7.10施工用料應(yīng)做到長材不短用，加強科學(xué)下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節(jié)約材料。
7.11 嚴(yán)禁在施工過程中戴耳機聽音樂，接聽或撥打電話，如接聽或撥打電話應(yīng)立即停止施工到安全區(qū)域接聽或撥打。
7.12在磚墻、樓板上打洞時，應(yīng)戴防護鏡?？齑虼r應(yīng)通知隔墻或樓下人員，防止擊穿時傷人。