一、 施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具:
1) 花崗石、地板磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求見下表。
花崗石板材質(zhì)量要求
種類
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允許偏差(㎜)
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外觀要求
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長度、寬 度
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厚度
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平整度最大偏差值
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花崗石板材
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+0
-1
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±2
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長度:
≥400 0.6
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花崗石板材表面要求光潔、明亮,色澤鮮明,無刀痕旋紋。邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊。
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2) 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。
白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。
3) 砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。
4) 礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。
5) 主要機(jī)具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。
施工組織與施工
1) 花崗石板塊進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、北面墊松木條,并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。
2) 搭設(shè)好加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。
3) 室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。
4) 房間內(nèi)四周墻上彈好+50㎝水平線。
5) 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。
6) 冬期施工時操作溫度不得低于5℃。
三、施工工藝與施工方法
1、工藝流程
準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪板塊→灌縫、擦縫→打蠟
2、準(zhǔn)備工作
① 基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
② 試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的花崗石或地板磚板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號號碼放整齊。
③ 彈線:為了檢查和控制板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50㎝標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室同與樓道面層標(biāo)高要一致。
④ 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂將厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手損壞成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上板塊時宜高出面層水平線3~4㎜。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。
⑤ 鋪砌板塊:板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時不應(yīng)大于1㎜),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊木墊板),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)??煞侄畏謪^(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。
⑥ 灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌和均勻,調(diào)成1∶1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿后1~2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)于小7d。
⑦ 踢腳板工藝流程
a、 粘貼法:
找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼踢腳板→擦縫→打蠟
根據(jù)主墻+50㎝標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8~10㎜。
用1∶3水泥砂漿打底找平,并在面層劃紋。
找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把浸水陰干的踢腳板的背面,刮抹一層2~3㎜厚的素水泥漿(宜加10%左右的107膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線找直。
24h以后用同色水泥漿擦縫,用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。
b、 灌漿法:
找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟
根據(jù)主墻+50㎝標(biāo)高線,測出踢腳板上水平線,彈在墻上,再用線墜吊線,確定出踢腳板的出墻厚度,一般8~10㎜。
接踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐快依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。
灌1∶2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。
用棉絲團(tuán)蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。
踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
鑲貼踢腳板時,板縫宜與地面的板對縫鑲貼。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。
3、板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。
4、任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。
5、踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量:排列有序,擠靠嚴(yán)密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻設(shè)計(jì)、厚度一致,上口平直。
6、地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏(有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn),并以能排除液體為合格)。
7、允許偏差項(xiàng)目,見下表:
大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差
項(xiàng)次
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項(xiàng)目
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允許偏差(㎜)
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檢驗(yàn)方法
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大理石
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碎拼大理石
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1
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表面平整度
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1
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3
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用2m靠尺和楔形塞尺檢查
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2
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縫格平直
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2
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-
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拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
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3
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接縫高低差
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0.5
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-
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尺量和楔形塞尺檢查
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4
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踢腳線上口平直
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1
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-
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拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
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5
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板塊間寬度不大于
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1
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-
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尺量檢查
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五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,板面的浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。
3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。
4、踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。
六、成品保護(hù)
1、運(yùn)輸板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。
2、鋪砌板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈板面上的水泥漿痕跡。
3、地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。
4、地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。
七、安全要求
1、不得穿拖鞋上班,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、外架為挑架,不允許隨意解開外架加固連桿。
3、用電注意安全,接線找電工。
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