錨桿

制作，按設計要求將螺紋鋼加工成設計長度的錨桿。

鉆孔

采用TY28手風鉆或鑿巖臺車鉆孔。鉆孔時嚴格按定出的孔位進行，鉆孔過程中及時觀察鉆桿方向及外插角度，當發(fā)現(xiàn)方向及外插角偏差較大時應予以調整。鉆孔時控制用水量,以防坍孔。

2.3注漿

可利用注漿泵往孔內注入早強水泥砂漿。注漿時，以水引路，將攪拌好的砂漿裝入注漿器并充滿管路，并將注漿管插入孔中，使管口離孔底10cm 間隙，開進風閥門，用高壓空氣將水泥砂漿壓入孔眼中，注漿管逐漸被砂漿向外推擠，注到孔深的2／3 以上時停止注漿，由插入的鋼筋將孔內砂漿擠出填滿為止。注漿過程中要始終保持罐內有足夠的砂漿(1／4 以上)。尤其是最后一根錨桿，防止高壓風將孔眼中砂漿吹掉，并確保安全。

錨桿安裝

錨桿鋼筋在使用前應矯直和清除污銹并用水濕潤，以保證和砂漿緊密結合。一般先注漿后插入錨桿，先將鋼筋頭部加工成扁鏟形，以利于減少釬阻力并增大錨固力；插入鋼筋時，要沿孔軸線緩慢推入。如遇插入阻力大，可用錘子輕輕打入。

3.1錨桿的規(guī)格及物理性能應符合設計和下表規(guī)定:

錨桿物理性能指標表

3.2錨桿安裝的數(shù)量、砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。

3.3注漿管的直徑不得小于16mm，錨桿孔內注漿應密實。

3.4錨桿孔應保持直線，一般情況下，應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內巖層結構面出露明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結構面垂直，錨桿墊板應與基面密貼。

3.5錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3.6錨桿安裝允許偏差見下表：

 

錨桿安裝允許偏差表

4.1鉆孔前應先清除掌子面危巖，然后采用噴射混凝土進行封閉，以保證施工人員的安全，確保注漿作業(yè)時封閉的掌子面能起到止?jié){墻的作用。

4.2鉆孔過程中嚴格控制好鉆桿方向和外插角度，以滿足成孔后達到設計的要求。

4.3小導管加工嚴格設計要求進行，并加強原材料、成品和半成品的檢驗，確保用于工程實體的均為合格品。

4.4采用人工和鉆機輔助裝管時用力應適中，確保裝管到位。每一循環(huán)的搭接長度必須滿足設計的要求。

4.5漿液拌制嚴格按配合比進行，并加強稱量控制。注漿應連續(xù)進行，以保證注漿效果。

4.6加強掌子面圍巖觀察，隨時注意掌子面噴射混凝土的開裂情況。

4.7注漿污水排放應修建沉淀池，注漿用水泥口袋應堆放整齊。注漿完成后現(xiàn)場必須清掃干凈，所使用機械設備必須清理并進行必要的維護，并按一定的順序進行歸位。