一、施工準(zhǔn)備
1、在施工前必須進(jìn)行充分的材料準(zhǔn)備工作，及時進(jìn)場，不得影響基槽開挖地基處理后，
立即進(jìn)行管基、管道鋪設(shè)和管溝回填的施工任務(wù)。
2、進(jìn)場管材必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。
3、砂、石、水泥原則上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土攪拌站集中生產(chǎn)，現(xiàn)場不考
慮砂、石、水泥等材料的堆放。
二、頂管施工
1、頂管施工測量
1.1、井下方向控制可采用短邊推長邊的方法確定頂進(jìn)方向。
1.2、管內(nèi)水準(zhǔn)測量可采用水準(zhǔn)儀。但宜采用水位連通器，在工作井設(shè)置水槽，確立基準(zhǔn)水
平面，工具管后部設(shè)立水準(zhǔn)標(biāo)尺，以水準(zhǔn)面為準(zhǔn)。
2、頂進(jìn)設(shè)備安裝
2.1、導(dǎo)軌安裝
①、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；
②導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm；頂面高程：0～+3mm； 兩軌內(nèi)距：±2mm
2.2、主油缸千斤頂安裝
①、千斤頂應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的
垂直線上；
②、當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同步，
并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；
③、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。
3、下管
3.1、檢查下管設(shè)備，保證操作安全。正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm 左右時，檢查重
物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；
3.2、下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm 時，操作人員方可近前工作；
3.3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
4、頂進(jìn)
4.1、工具管開始頂進(jìn)5～10m 的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。
當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。
4.2、采用手工掘進(jìn)頂管法 (圖6.4.4)
①、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135o 范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量
不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；
②、在對頂施工中，當(dāng)兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。
③、采用手掘式頂管時，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5mm 處，并應(yīng)采取措施，防
止其他水源進(jìn)入頂管管道。
5、鋼筋混凝土管接口處理
5.1、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙采用石棉水泥打口。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。
5.2、鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對
正管縫、貼緊，不脫落；
6、糾偏
6.1、糾偏的措施的確定：應(yīng)在管道頂進(jìn)的全部過程中，控制工具管前進(jìn)的方向，根據(jù)測量
結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。
6.2、管道糾偏方法：管道糾偏采用管內(nèi)挖土法進(jìn)行，用小角度逐漸糾偏，緩慢進(jìn)行，防止
出現(xiàn)糾偏過量或出現(xiàn)大空隙而引起地面沉陷。
三、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)
1、閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備
1.1、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不漏水。
1.2、管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并不大于壓力合力，除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得
漏水。.
2、閉水試驗(yàn)
2.1、閉水試驗(yàn)管段的長度不得大于500 米。
2.2、試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡不小于24 小時。
2.3、試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2 米，帶井試驗(yàn)。
2.4、當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時開始計(jì)時，觀察管道的滲透量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷的向
管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的恒定。實(shí)測滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。
2.5、試驗(yàn)原則應(yīng)從上游向下游分段試驗(yàn)。試驗(yàn)后的管段不得長時間滯水。
2.6、試驗(yàn)合格管段應(yīng)井蓋封嚴(yán)，管口堵死，嚴(yán)防地面污水泥土等雜物進(jìn)入管井堵塞管道及
發(fā)生墜人事故。
2.7、試驗(yàn)用水排放：清水應(yīng)就近排入附近雨水管道，泥水澄清后排入雨水管道。嚴(yán)禁亂排。
2.8、試驗(yàn)管段應(yīng)防止落差過大，謹(jǐn)防管段管井爆裂。
2.9、管段試驗(yàn)：施工員應(yīng)積極報驗(yàn)試驗(yàn)合格監(jiān)理簽證后方可進(jìn)行下一道工序。
五、頂管施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、頂進(jìn)時地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、頂進(jìn)管段的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1、目測順直、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫。
2.2、允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
項(xiàng) 目 允許偏差（㎜）
軸線位置 50
管內(nèi)底高程 +40、-50
相對管間錯口 15%壁厚且不大于20
對頂時兩端錯口 50
2.3、管道內(nèi)接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管接內(nèi)側(cè)表面齊平。
2.4、頂管工作完成后，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，被碰壞的部分應(yīng)修復(fù)完好。
2.5、鋼筋混凝土管段無裂縫，段間無滲漏。