1、施工現(xiàn)場(chǎng)劃定作業(yè)區(qū)，正確佩戴好安全帽，非施工人員禁止入內(nèi)。
2、拆除時(shí)，必須采取防止殘?jiān)w濺危及人員和設(shè)備等安全保護(hù)措施，與氣瓶、電箱等保持安全距離，并隨時(shí)灑水減少揚(yáng)塵。
3、使用液壓振動(dòng)錘、挖掘機(jī)拆除建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與被拆建（構(gòu)）筑物之間保持安全距離。施工中作業(yè)人員必須位于安全區(qū)域。
4、施工作業(yè)區(qū)范圍，均應(yīng)設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。
5、施工區(qū)域內(nèi)各種管線的安全受施工影響，或危及施工安全時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可施工。
6、施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮施工。
7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械支撐處有塌陷現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)。在采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8、施工中應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止或減少粉塵、廢氣、固體廢物、噪聲、振動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的危害與污染。
9、施工中一旦發(fā)生安全事故，必須采取有效措施搶救遇險(xiǎn)人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定程序立即向上級(jí)報(bào)告，并及時(shí)分析事故原因，采取糾正、預(yù)防措施。
10、拆除作業(yè)避開夜間施工，避免施工噪音影響周圍居民生活。
11、氣焊（割）工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的有效特種作業(yè)操作證方可上崗獨(dú)立操作。實(shí)習(xí)生必須在師傅監(jiān)護(hù)下操作。
    12、應(yīng)懂得氣焊（割）的基本原理和操作方法，具備有在危險(xiǎn)情況下采取緊急措施的基本知識(shí)。
    13、工作前穿戴好防護(hù)用品，檢查氣壓表、減壓器、回火防止器、焊割炬和皮管是否完好。
    14、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝貯過易燃易爆有毒物品的容器上焊割；不準(zhǔn)在儲(chǔ)有易腐易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割；如有油類及可凝物應(yīng)先清洗干凈后再焊割，并嚴(yán)格按“十不燒”規(guī)定執(zhí)行。
    15、乙炔和氧氣皮管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣。檢查是否漏氣要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
    16、乙炔、氧氣瓶及皮管不得接觸油類、熾熱金屬、高溫管道。
    17、由于焊嘴抗熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉焊炬上的乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥，稍停后，再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰恢復(fù)正常后再使用。若焊炬過熱，在確認(rèn)已熄滅后可放在水中冷卻；嚴(yán)禁將未熄火的焊炬放入水中；割炬回火首先要關(guān)閉切割氣閥。
    18、不準(zhǔn)在水泥地面上焊割，必要時(shí)須在工作物下墊鐵板以防水泥地炸裂傷人。
    19、氧氣瓶、乙炔瓶中的氧氣、乙炔氣不允許全部用完，氧氣應(yīng)留有不少于l～15kg／cm2余氣，乙炔氣應(yīng)留0.5～1kg／cm2余氣。
    20、夏季在存放、使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)防止烈日直曬及受其它高溫影響，以免氣體膨脹爆炸。
    21、冬季氧氣瓶及乙炔瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
    22、在裝減壓器或開閉氣瓶閥門時(shí)，身體和頭部應(yīng)側(cè)在氣瓶一旁，不可對(duì)著出氣口。