錨索隨開挖依次逐步施工，每次開挖到錨索下0.5m處停止開挖，施工錨索并施加預應力。

11）錨索張拉是實現(xiàn)錨索滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵工藝,應在水泥漿試塊抗壓強度達到設(shè)計值后方可進行,采用單純加載,達到規(guī)定荷載后進行錨固。張拉方法與常規(guī)錨桿相同,只是中心的鋼絞線不能加力,處于自由狀態(tài)。通過適應性試驗及確認試驗,確認錨索的彈性延伸量、塑性延伸量、松弛量是否滿足規(guī)定要求,同時考慮夾片的松弛削弱張拉力的影響因素,根據(jù)規(guī)定的有效張拉力進行張拉和錨固。錨桿頭部用夾片錨固時,隨著荷重的增大,夾片將嵌入錨頭內(nèi)。張拉前進行試拔檢驗,試拔最大拉力為設(shè)計軸向拉力的1.1倍,按拉力的10%逐級加荷,卸荷時按軸向拉力的15%逐級卸荷;張拉至設(shè)計拉力的1.0～1.1倍時,保持10～15min,觀察其變化趨于穩(wěn)定后卸荷至鎖定荷載進行鎖定。鎖定后,如有明顯的應力損失,應進行補償張拉。在錨固狀態(tài)良好的前提下，才能對其他的地錨進行張拉與錨固。錨固荷載是設(shè)計地錨力的100%。

12）錨索的保護

露出部分如錨頭及錨索在一段時間后會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,一旦形成則不但影響錨索的回收,還會影響錨索的重復使用,不利于項目成本控制,而且在基坑開挖中如缺乏對錨索的保護,則會造成錨索損傷,同時由于施工中質(zhì)量控制不足,造成部分套管外露,雨水易從錨頭與套管間的空隙滲透入套管內(nèi)。為確保錨索的防腐蝕性能,錨索外露部分應涂刷油漆加以保護。

1、巖面清理

錨桿施工隨基坑開挖深度依次進行，開挖至設(shè)計錨桿位置下0.5m后停止開挖，然后使用挖掘機對巖面松石，危石進行清除，使巖面揭露為較穩(wěn)定的巖面。同時用人工采用撬棍和鋼管對小的險石、松石進行二次清理。

2、錨桿孔測量放線

按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置用紅漆準確測量放線在巖面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有巖面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。

3、鉆機就位

鉆機就位前需先整平場地。在鉆孔時用可調(diào)節(jié)的鋼絲繩將腳手架外緣及鉆機固定于上部巖層內(nèi)，保證鉆機和腳手架穩(wěn)定，腳手架橫桿與坡面固定。錨桿孔鉆進施工，根據(jù)測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。

4、鉆進方式
??? 鉆機操作和使用至少需要兩人配合進行，一人負責操作操縱閥，另一人負責接卸鉆桿等，共同完成鑿巖作業(yè)。鉆孔要求風動干式鉆孔，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。錨桿鉆孔應自上而下，分階段進行。
??? 5、鉆進過程

鉆機進行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點位誤差不允許超過5厘米。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔深度不能小于設(shè)計要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進行鉆孔。若為地質(zhì)不良情況，應及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。
??? 6、孔徑孔深
??? 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。
??? 7、錨桿孔清理
???? 鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。
???? 8、錨桿孔檢驗
???? 錨桿孔造孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。規(guī)范規(guī)定，錨桿孔距允許偏差150mm，孔深偏差允許50 mm。
??? 9、錨桿體制作及安裝

錨桿桿體按設(shè)計要求制作，并沿錨桿軸線方向每隔2.0m焊接好定位鋼筋,以保證錨桿固定在孔位中央，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。施工時，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。錨桿外露長度按照設(shè)計要求為10厘米。
??? 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。
??? 10、錨固注漿
??? 錨桿定好位后,立即進行注漿。注漿作業(yè)從孔底50～100mm開始，在注漿時保持壓力，緩慢地進行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿為標準來確定注漿滿孔或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。同時，用材料做好封堵工作。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。

11、抗拔力試驗

抗拔力即為阻止錨桿從巖體中拔出的力。根據(jù)設(shè)計按1%的比例進行抗拔試驗，在錨桿注漿施工28天后，進行抗拔力試驗，使用專用檢測儀器拉力計，通過油壓操作柄，慢慢對千斤頂加力，注意觀察壓力表，讀數(shù)超過設(shè)計拉拔值，即說明錨桿抗拔力滿足設(shè)計要求。