1、施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守附件1的規(guī)定。
2、電石的貯存地點必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明"電石桶"和"嚴(yán)禁用水滅火"等字樣,如電石有輕微受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
3、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
4、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
7、乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表41.2.7的規(guī)定。
8、氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
9、高處焊接或切割應(yīng)遵守附件2的規(guī)定。
10、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
11、焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
12、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴(yán)禁使用明火。
14、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時、嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
16、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災(zāi)危險,方準(zhǔn)離開。
附件1內(nèi)容:
施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
附件2內(nèi)容:
在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2 容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。
4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
審核人交底人接受交底人
1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。
2.當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時,應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。