交底內(nèi)容：
一、概況：本工程基礎(chǔ)底設(shè)計標高為-2.25m，獨立基礎(chǔ)高為2.17m?；A(chǔ)承臺梁截面幾何為8000x900mm、900x1200 mm、800x1000 mm，三種。
二、準備工作：
1、工程需用的模板、木方、鋼管、扣件等材料必須按計劃提前進場加工。
2、模板依據(jù)圖紙所示基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)承臺梁尺寸提前下料，下料時必須綜合統(tǒng)籌考慮，避免材料浪費。本工程采用15mm厚竹膠板和50x100木方配合施工。
3、木方進場后必須全數(shù)用壓刨刨平，做成整齊的50x100規(guī)格料。
4、班組必須對圖紙進行熟悉。
5、班組每天勞動力必須上報項目部，項目部安排計劃以對進度控制。
三、施工工藝：
1、工藝流程：放樣→定位鋼筋→基礎(chǔ)承臺梁側(cè)板支設(shè)、加固→自檢合格→監(jiān)理驗收。
2、獨立基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)：
2.1 將加工好的基礎(chǔ)板模板按照墊層所放基礎(chǔ)邊線依次擺放。
2.2 按照放出的基礎(chǔ)邊線依次立配成型的板。
2.3 側(cè)模四周用鋼管扣件加方木進行加固。
2.4 鋼管安裝基本完成后，拉通線校核，并檢查垂直度等指標，符合要求后將螺母擰緊。
3、基礎(chǔ)梁模板支設(shè)：
3.1 先在基礎(chǔ)墊層底部放好基礎(chǔ)連梁線，底部用方木墊實，用來放置基礎(chǔ)梁模板和控制模板標高。
3.2 再根據(jù)梁的大小在放置定位鋼筋，用來控制梁模板的位置。
3.3 把短鋼管按豎直方向在螺桿邊放好。
3.4 用長鋼管在螺桿邊按水平方向放好。
3.5用雙眼卡、螺帽、扳手把鋼管扣緊（不要太緊）。
3.6在短鋼管上部用長鋼管沿水平方向把短鋼管連成整體。
3.7 再用短鋼管把長鋼管按1m間距對拉好。長鋼管之間的距離根據(jù)梁大小來確定。
3.8再把螺母擰緊。在梁的兩頭拉根線，用鋼管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（異性梁除外），使梁成一條直線，并把梁模垂直度控制好。
4、模板的拆除：
4.1 獨立基礎(chǔ)、梁模板的拆除除滿足常規(guī)要求外，還必須滿足大體積混凝土散熱的相關(guān)要求，具體時間以項目通知為準。
4.2 獨立基礎(chǔ)模板拆除時應該按照后支現(xiàn)拆的原則進行，順序不得顛倒。
4.3 模板拆除時必須按照規(guī)定進行，不得硬砸硬翹，拆除時不得破壞混凝土的棱角。
4.4 拆除完成后各種材料應該按照規(guī)定碼放成堆，及時吊走，模板、木方上的釘子必須拔除，不得出現(xiàn)“朝天釘”的情況。
四、質(zhì)量標準：
1、模板及其支架應具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，木板的拼縫不得漏漿。
2、允許偏差：軸線偏差：5mm； 底模上表面標高：±5mm； 截面內(nèi)部尺寸：+4，-5；
垂直度：3mm； 相鄰兩板表面高低差：2mm； 表面平整度：5mm；
五、注意事項：
1、支模架搭設(shè)必須橫平豎直，該拉的桿子必須拉起，不得有斷拉情況。
2、鋸模板的人必須有豐富的鋸板經(jīng)驗，眼睛視力要好，鋸板時手應拿穩(wěn)。鋸片質(zhì)量要好，這樣板更加容易鋸直，且邊上不會起毛。
3、模板鋸割尺寸比標準尺寸大1mm，再用平刨修平。
4、搭設(shè)支模架的操作人員每人必須配備一根標尺，第一道通常鋼管高出基礎(chǔ)梁面15cm搭設(shè)，第二道鋼管架設(shè)在第一道鋼管上面，不允許兩個方向的鋼管交錯混接。
5、所有工人必須配備卷尺和鉛筆，且每3個人應該有一圈線和墨斗，鋸子必須鋒利。
6、模板應彈線后再鋸，模板間空隙少于1mm。
7、配模板應統(tǒng)一方向到頭，另一方向按這個方向調(diào)整。
8、所有配置模板尺寸必須跟圖紙相符，梁側(cè)模必須垂直。
9、對于工地上現(xiàn)有的5cm和6.3cm的槽鋼和方木，應在一種材料上做標記。
10、模板拆除后應在陽角上采取保護措施防止破損。
11、鋸末不準掉進需要澆注的混凝土模板里面。