交底內(nèi)容：

工藝流程：施工準(zhǔn)備→模板配置→搭支模承重架→模板安裝及加固

一.施工準(zhǔn)備：軸線、模板線放線完畢，模板的水平標(biāo)高控制點(diǎn)已經(jīng)引測好。

二.模板配置：

1.梁底模板采用15mm厚多層配置，兩邊側(cè)刨光，并須與平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底混凝土棱角完整。

2.梁側(cè)模板采用15mm厚清水模板配置，配置方法與柱模板相同。側(cè)模配置時(shí)，必須從梁凈跨之中計(jì)算，節(jié)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離支點(diǎn)，確保梁、柱、墻細(xì)部尺寸完整。

3.梁模板排擋采用60mm×60mm方木與40mm×60mm方鋼搭配使用，間距不得大于300mm，梁模板嚴(yán)格按梁截面尺寸進(jìn)行配置，誤差不得大于±2mm。

4.樓板模板采用15mm厚清水模板配置，支模排擋采用60mm×60mm方木及40mm×60mm 方鋼搭配使用，間距不得大于300mm，模板配置時(shí)盡量使用整板，不得隨意鋸割。

5.樓梯模板采用15mm厚清水模板，。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用60mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。

二.搭支模承重架：

1.承重架立桿縱向和橫向間距為900mm，（梁截面尺寸及跨度較大的還須適當(dāng)加密），水平橫桿步距為1.8m，立桿底部距地200mm處必須搭設(shè)一道掃地桿。

2.支模承重架立桿底部須加木墊塊，并支承在堅(jiān)實(shí)的基面上，木墊塊尺寸不小于150mm×150mm×50mm。

3.承重架緊固件（扣件）均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁底承重架橫桿下必須加雙扎。

三.模板安裝及加固：

㈠梁模板安裝：

1.整個(gè)支模承重架搭設(shè)完后方可搭設(shè)梁底模擱柵，搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高及梁底模板的厚度用水準(zhǔn)儀調(diào)整好承重架立桿及橫桿的標(biāo)高，復(fù)核無誤后進(jìn)行搭設(shè)，擱柵橫桿間距500mm，擱柵搭設(shè)完成后開始擱柵上鋪梁底模板，根據(jù)底板彈好的梁軸線及邊線調(diào)整好梁底模板的位置，復(fù)核無誤后進(jìn)行固定，梁底模板固定用扣件在擱柵兩邊將底?？ňo。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，須按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的1.5/1000。梁底模板安裝完后應(yīng)及時(shí)校正其軸線位置、標(biāo)高及其尺寸無誤后才能綁扎梁鋼筋。

2.待梁鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行梁兩側(cè)模板安裝，梁側(cè)模板外側(cè)底部用通長夾木與梁底模板用鐵釘固定，上部模板用鋼管搭設(shè)“⊿”斜撐與承重架連接在一起加以固定，斜撐的立桿須緊靠梁側(cè)模板的排擋，斜撐的間距600mm，當(dāng)梁的截面較大時(shí)，還須適當(dāng)加密。當(dāng)梁高度超過700mm時(shí)，還需加腰楞（腰楞采用2×φ48×3.5鋼管），并穿對拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓間距600mm。安裝完后應(yīng)及時(shí)校正模板的截面尺寸及梁側(cè)模板的垂直度，符合要求后方可安裝樓板模板。

3.后澆帶處的模板及其支撐架須分開來單獨(dú)安裝，模板拆除時(shí)此處模板及其支撐架不得拆除，待后澆帶混凝土澆筑完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。

㈡樓板模板安裝

1.樓板模板安裝前應(yīng)先用鋼管搭設(shè)支模承重架，承重架搭設(shè)與梁模板承重架搭設(shè)相同。搭設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)板底設(shè)計(jì)標(biāo)高及樓板模板及龍骨的厚度用水準(zhǔn)儀調(diào)整好承重架的標(biāo)高。

2.承重架搭設(shè)完后安放龍骨，用60mm×60mm松木方料及40mm×60mm的方鋼搭配做龍骨，龍骨間距300mm，第一根龍骨距離梁側(cè)模板200mm，龍骨應(yīng)通長布置，龍骨兩頭均應(yīng)搭在承重架的橫桿上，不得有探頭現(xiàn)象。

3.鋪樓板模板，模板從一端開始依次鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)，盡量使用整張模板，不得隨意切割，鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫不嚴(yán)密處用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿，模板與龍骨之間用2寸鐵釘固定。

4.后澆帶處的模板及其支撐架分開來單獨(dú)安裝，模板拆除時(shí)此處模板及其支撐架不得拆除，待后澆帶混凝土澆筑完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。

5.模板鋪完后應(yīng)及時(shí)復(fù)核其標(biāo)高及表面平整度，誤差控制在以下范圍內(nèi)（單位mm），標(biāo)高+2，-3；相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+10。

㈢樓梯模板安裝

1.先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和樓梯口平臺(tái)的標(biāo)高、樓梯段斜長、樓梯梁位置，再用鋼管搭設(shè)承重架。

2.樓梯模板安裝先安裝樓梯梁模板、支模方法與框架梁相同，復(fù)核其軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高無誤后再安裝平臺(tái)板的模板。安裝完后在平臺(tái)梁和樓梯梁側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為500mm，斷面為50×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.2m，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相互垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立梯段兩側(cè)外幫板，在兩外側(cè)外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上。對較寬的梯段中間可加反三角木。對上跑及上層樓梯，支模方法基本相同，只是將擱柵支于相差一個(gè)梯段高度的兩平臺(tái)梁側(cè)板的支托上。

質(zhì)量要求：

1.模板截面尺寸、標(biāo)高及軸線位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.模板安裝必須牢固，不得在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)炸模及傾斜的現(xiàn)象。

3.模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。

4.模板的垂直度誤差不得大于±3mm，平整度不得大于2mm，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm。

５.預(yù)留洞的尺寸、標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

注意事項(xiàng)：

１.模板、方木、方鋼、鋼管、扣件等材料使用前應(yīng)進(jìn)行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予以清除不得使用。

２.混凝土澆筑過程中應(yīng)派木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告現(xiàn)場施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人。并采取有效措施進(jìn)行處理。

３.模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，要嚴(yán)格按照“高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，施工時(shí)，不得上下垂直作業(yè)。

４.吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的材料要捆牢，避免散落傷人。

５.操作木工機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。