?????? 2）吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
?????? 3）鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
?????? 4）鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好，放至庫(kù)房妥善保管。
?????? 5）吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。
?????? 6）嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
?????? 7）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；扭轉(zhuǎn)變形超過(guò) 10°；開口度比原尺寸增加15％；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。
?????? 8）編插鋼絲繩索具宜用6×37 的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。
?????? 9）鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2 的要求：
???
??????? （7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
?????? 1）嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。
?????? 2）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。
?????? 3）吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。
?????? 4）穿繩時(shí)，不得將手臂伸至吊物的下方。
?????? 5）掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長(zhǎng)的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。
?????? 6）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。
?????? 7）吊裝作業(yè)時(shí)，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。
?????? 8）作業(yè)時(shí)，必須由信號(hào)工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無(wú)連接等后，方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)。
??????? （8)吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
?????? 1）用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。
?????? 2）使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書規(guī)定的允許拉力。
?????? 3）纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。
?????? 4）使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。
?????? 5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。
?????? 6）纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
?????? 7）使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過(guò)20°。
?????? 8）纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測(cè)得)與繩徑比不得小于
??? 5:1。
?????? 9）人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。
?????? 10）吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
?????? 11）各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說(shuō)明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸 ，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
?????? 12）纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。
?????? 13）當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。
??????? 14）當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、
??? 縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
??????? （9)使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：
??????? 1）拆除三角架時(shí)，應(yīng)先摘除倒鏈。
?????? 2）暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺(tái)等安全處。
?????? 3）吊裝過(guò)程中，管子下方嚴(yán)禁有人。
?????? 4）三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2 ／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
?????? 5）倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時(shí)在空間停留時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動(dòng)有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半；倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤(rùn)滑油，組裝完好，放至庫(kù)房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動(dòng)鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動(dòng)。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方；使用時(shí)，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
?????? 6）人工移動(dòng)三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動(dòng)時(shí)，必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動(dòng)應(yīng)
??? 平穩(wěn)、步調(diào)一致。
???