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發(fā)泡水泥板外墻保溫技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年08月29日

交底內(nèi)容:
1、材料要求
所有使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣檢測合格。
2、作業(yè)條件
2.1、根據(jù)設(shè)計要求,砌體基層用15厚1:3水泥砂漿刮糙找平,因基層不平整導(dǎo)致局部刮糙厚度較厚時應(yīng)分層抹灰。墻面刮糙層嚴(yán)格控制好表面平整度、垂直度,確保抹灰層與墻體粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象;
2.2、保溫工程施工前,外門窗洞口應(yīng)通過驗收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求并驗收合格,門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度;
2.3、基層墻體及找平層應(yīng)干燥;
2.4、施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于5℃,且24h內(nèi)不應(yīng)低于0℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨天施工時應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷墻面,夏季施工時作業(yè)面應(yīng)避免陽光曝曬;
2.5、按抹灰墻面的高度,搭好抹灰用腳手架,腳手架要穩(wěn)固、可靠;
2.6、進場材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場所,貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明要求進行貯存,嚴(yán)禁使用不合格及過期產(chǎn)品。
3、操作工藝
3.1 掛基準(zhǔn)線,在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線,以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。
3.2  材料配制
    粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料,水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制,用砂漿攪拌機攪拌均勻,攪拌時間自投料完畢后不小于3min,一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜(夏季施工時間宜控制在2h內(nèi)),1-2層外墻采用50mm厚發(fā)泡水泥板,3層及以上外墻采用40mm厚發(fā)泡水泥板。
3.3 發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法,并符合下列要求:
3.3.1  發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。
3.3.2 發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始,因本工程每層均由外挑裝飾線條,為滿足外腳手架從上向下拆除的要求,本工程外保溫總體施工順序從上向下施工,每層保溫板的粘貼順序從本層底部裝飾線條開始,自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板,上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。
3.3.3 發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼,粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿,粘貼面積應(yīng)大于95%,及時粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。
3.3.4發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切發(fā)泡水泥板,使其垂直交錯連接,并保證墻角垂直度。
3.3.5、 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù),門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊 發(fā)泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。
 

3.4 抹面砂漿施工:發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后,視氣候條件24-48小時后,進行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度,對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后,方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時,同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。
3.5 網(wǎng)格布施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刮到發(fā)泡水泥板上,厚度應(yīng)控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)格布壓入抹面砂漿表面,網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm,鋪設(shè)要平整無褶皺。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)格布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)格布,待其稍干硬,進行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)格布(加強型網(wǎng)格布對接即可,不宜搭接),第三道抹灰將網(wǎng)格布完全覆蓋。
3.6 、錨固件施工
3.6.1 錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)格布)初凝時進行,使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中,有效錨固深度:混凝土墻體不小于25mm;加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。每平方設(shè)置不少于9個錨固件。
3.6.2 、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿,第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。
3.7、分格縫施工按照設(shè)計要求進行。
四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:
1.1、
復(fù)合發(fā)泡水泥板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
1.2、復(fù)合發(fā)泡水泥板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。
1.3、聚合物砂漿與水泥板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目:
2.1、每塊板與基層面的總粘貼面積不少于95%
2.2、固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50mm。
2.3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接寬度不小于80mm。
3、允許偏差及檢查方法:

 

項次
項目
保溫板允許偏差(mm)
面層允許偏差(mm)
檢查方法
1
表面平整
3
3
用2m靠尺楔塞尺檢查
2
立面垂直
3
3
2m 垂直檢查尺檢查
3
陰陽角垂直
3
3
2m 托線板檢查
4
陰陽角方正
3
3
200mm 方尺檢查
5
接槎高低
1
/
用直尺和楔形塞尺檢查

      

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