１、 排水溝施工工藝：
排水溝施工要遵循以下工序：
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣→人工挖溝→綁扎鋼筋→打底板→支模→澆筑混凝土→拆模→整形→蓋板安裝
２、 工序要求：
① 測(cè)量放線
測(cè)量時(shí)要將排水溝中線及邊坡開(kāi)挖線現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記，測(cè)邊線時(shí)要保證兩側(cè)路基土穩(wěn)定、不下滑。 放線同時(shí)，測(cè)定下挖深度。
② 人工挖溝
挖溝前先使用線繩確定開(kāi)挖線，挖土不能使用大型機(jī)械，如挖掘機(jī)等，要使用搞頭鐵鍬等小型人工工具。當(dāng)挖出電纜、光纜等重要管線時(shí)要注意保護(hù)并及時(shí)上報(bào)，不可隨意破壞。挖溝深度應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定。
③ 綁扎鋼筋及支模
綁扎鋼筋時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)拼裝綁扎牢固。支模前要掛線校準(zhǔn)，保證連接順直。模板必須垂直，兩模板相錯(cuò)不得大于3mm。關(guān)好模版后要用砂漿封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。確保模版強(qiáng)度和支護(hù)強(qiáng)度要求，模版在搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，防止模版變形。需要預(yù)埋構(gòu)件要提前安裝，固定位置。
④ 澆筑混凝土
澆筑混凝土前先確定混凝土標(biāo)號(hào)及配合比，混凝土應(yīng)均勻向一側(cè)澆筑，發(fā)生跑摸時(shí)及時(shí)調(diào)整?；炷翍?yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固。本工程采用插入式振動(dòng)器。
插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：
Ⅰ.使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
Ⅱ.作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100㎜，以使上下層相互結(jié)合。
Ⅲ.振動(dòng)棒各插入點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作業(yè)半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500㎜。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。
Ⅳ.振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30秒，見(jiàn)到混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50㎜～100㎜，使混凝土振實(shí)均勻。
Ⅴ.作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿腐蝕軟管而損壞機(jī)件。
Ⅵ.振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500㎜，并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
Ⅶ.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。所用的機(jī)具必須遠(yuǎn)離線路，并不得侵入限界
Ⅷ.嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒夾在鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定確定。
⑤ 蓋板安裝
排水槽蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，安裝蓋板前應(yīng)對(duì)安裝基座進(jìn)行檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行修造或砂漿找平。蓋板安裝要平順連接，間距合適，外形美觀。
３、 施工作業(yè)段必須有三電監(jiān)控員進(jìn)行監(jiān)控。
４、 施工靠近既有線時(shí)，有防護(hù)員防護(hù)方可施工。