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連續(xù)梁模板技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年07月25日
交底內(nèi)容:            模 板 施 工
一、         編制依據(jù)
1、              高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)[2010]241)
2、              高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010)
3、     時速350公里客運專線鐵路無碴軌道(40+64+40)m預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁(通橋(2008)2368A-III)
4、              張官屯特大橋施工圖紙
5、              類似工程施工經(jīng)驗
二、工程概況:
張官屯特大橋連續(xù)梁位于貴州省盤縣劉官鎮(zhèn),2#~5#墩梁型采用40+64+40m連續(xù)梁,其中2#、5#為連續(xù)梁邊墩,3#、4#為主墩,梁身采用三角掛籃懸灌澆筑,0#塊及邊跨采用定制鋼模施工。
三、設(shè)計要求
1、梁體軸線位置和尺寸必須滿足設(shè)計要求。
2、連續(xù)梁支護(hù)形式需符合設(shè)計要求和施工技術(shù)方案。
3、模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南相關(guān)規(guī)定。
4、鋼筋規(guī)格、數(shù)量和型號應(yīng)與施工圖紙一致。
5、混凝土相關(guān)性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。
四、質(zhì)量驗收要求
1、連續(xù)鋼構(gòu)梁段模板允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表。
連續(xù)梁模板允許偏差和檢驗方法
序號
   
允許偏差(mm)
檢 驗 方 法
1
梁段長
±10
尺量
2
梁高
+10,0
3
頂板、底板、腹板、橫隔板厚
+10,0
尺量檢查不少于5處
4
腹板間距
±10
5
腹板中心偏離設(shè)計位置
10
6
模板接縫錯臺
+10,0
7
梁體寬
+10,0
8
模板表面平整度
3
1m靠尺測量不少于5處
9
孔道位置
5
尺量
10
梁段縱向旁彎
10
拉線測量不少于5處
11
梁段高度變化段位置
±10
測量檢查
12
底模拱度偏差
3
測量檢查
13
底模同一端兩角高差
2
測量檢查
14
橋面預(yù)留鋼筋位置
10
尺量
五、施工方案、工藝
施工工藝
施工工藝流程為:立模板—模板施工及拆除。
施工方法
(1)支立模板
采用整體鋼模由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家制作,以保證加工精度。
連續(xù)梁混凝土澆筑前,應(yīng)對模板進(jìn)行打磨、刷脫模劑。依據(jù)模板結(jié)構(gòu)尺寸在連續(xù)梁上預(yù)埋型鋼鐵件。模板采用汽車運輸至墩位附近,現(xiàn)場拼裝成整體,安裝桁架支撐,采用吊車整體吊裝就位,與預(yù)埋型鋼連接固定。
模板整體拼裝時平順無接縫,模板間應(yīng)采用2mm厚雙面膠塞縫。安裝時,用纜風(fēng)繩將鋼模板固定,利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。模板
 
混凝土澆筑期間設(shè)專人看護(hù)模板,觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時,及時處理。
墩臺混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。
六質(zhì)量、安全和環(huán)保注意事項
、針對工程特點,合理配置工程所需人力和物力資源,保證專業(yè)工種人員及各層管理人員持證上崗,保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。
2、保證采購的模板質(zhì)量要求,對于進(jìn)入現(xiàn)場的模板,應(yīng)進(jìn)行分類堆放,嚴(yán)禁使用不合格材料。
七、其他
此交底中遺漏未交到的事宜,按有關(guān)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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