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混凝土泵送設(shè)備使用安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年07月04日

交底內(nèi)容:
        1、 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
        2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋,必須帶好安全帽。
        3、 嚴(yán)禁酒后上崗操作。
        4、 泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離,在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具在足夠的支承力。
        5、 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接縫處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。
        6、 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度到少為傾斜高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力,如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,必須利于排氣。
        7、 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。
        8、 天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
        9、 泵車的停車制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑正常。
        10、 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
        11、 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
        12、 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
        13、 布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固,末支跑龍?zhí)浊安坏脝硬剂蠗U。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,應(yīng)按須序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
        14、 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。
        15、 應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整可處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使用混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
        16、 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5-10mm(冬季)泵送一次。若停止較長時間后泵送應(yīng)先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一到二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。
        17、 應(yīng)保持清洗室內(nèi)儲滿清水,在泵送時不斷注入清水,使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。
        18、 泵送系統(tǒng)受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。
        19、 作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得有人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
        20、 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。
        21、 將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。
        22、 作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。溢壓系統(tǒng)卸荷。
       
       

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