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安全管理網(wǎng)

人工挖空樁安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月30日
滬昆客運(yùn)專線(云南段)TJ3標(biāo)6分部
工程名稱
路基工程
作業(yè)班組
 
施工項(xiàng)目
人工挖孔樁
編號(hào)
 
交底內(nèi)容:
安全文明施工要求
1、應(yīng)遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全、文明、環(huán)保施工管理規(guī)定。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備,材料要分類堆放整齊。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定正確穿戴,使用安全帽、安全帶、工作鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。
6、施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)光腳、赤膀子,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋。
7、不準(zhǔn)酒后施工、操作。
8、不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。
9、在工棚宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電熱棒等非生產(chǎn)性電加熱器具。
10、在工棚宿舍內(nèi)不準(zhǔn)躺在床上吸煙,禁止亂扔煙頭、火種。
人工挖孔樁施工安全要點(diǎn)
1、人工挖孔樁施工要按照挖孔樁施工的安全要求,做好護(hù)壁及孔口防護(hù)。必須隔孔開挖。
2、人工挖孔樁停止作業(yè)時(shí),要對(duì)孔定進(jìn)行覆蓋。
3、人工挖孔樁開挖時(shí),每工班在下孔前,必須使用空壓機(jī)風(fēng)管使孔內(nèi)空氣流通。
4、孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯,供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須正確佩戴安全帽;使用的電葫蘆,吊車等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。
5、挖孔人員應(yīng)是18~35歲的男性,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于3人。作業(yè)人員應(yīng)遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)。要有明顯的機(jī)動(dòng)車安全通行標(biāo)志,以免對(duì)井壁的安全造成影響。裝土石的吊桶,裝土石以80%為宜,不宜過滿以防提升時(shí)掉落孔內(nèi)。
6、巖石部分需要爆破時(shí),必須按制定方案(公安部門已審批)施工。孔內(nèi)爆破時(shí)現(xiàn)場(chǎng)其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離,在孔內(nèi)人工鑿巖要有佩戴防塵用品。
7、在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋和下掉,必須嚴(yán)格用吊索系牢。
8、當(dāng)灌注砼時(shí)鄰近孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離,待灌注砼12小時(shí)后方可下孔施工。
9、成孔后或間息時(shí)間孔口必須做好安全防護(hù)(依現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行加蓋)。
10、當(dāng)土層中有水時(shí),必須采取措施疏干后方可施工。
11、人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級(jí)不得低于C20,厚度不得小于25cm,每節(jié)開挖高度1m(根據(jù)地質(zhì)情況可縮短,以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間),孔內(nèi)出渣采用卷揚(yáng)機(jī)提升吊桶運(yùn)出,井口上部1.2m范圍為鎖口,其下每1m一節(jié)為護(hù)壁。鎖口頂高出地面0.2m,上部0.5m壁厚0.5m,下部0.7m壁厚0.25m;護(hù)壁采用C20鋼筋砼,護(hù)壁厚0.25m。樁井開挖后應(yīng)立即施工鎖口和護(hù)壁,接頭不能設(shè)在地層分界和滑床處,以確保施工安全。護(hù)壁模板采用方型模板,拆上節(jié)立下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁形式采用外齒式護(hù)壁,上下搭接5cm,作為施工用的襯體,增加抗塌孔的能力。相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深,挖一層土方做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
12、人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
  (1)每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
  (2)樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。
 ?。?span>3)嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時(shí)間不得超過1min。
 ?。?span>4)土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m??卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
 ?。?span>5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作卷揚(yáng)機(jī)。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。
  (6)必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
 ?。?span>7)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
 ?。?span>8)暫停作業(yè)時(shí),孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
13、施工中孔口需用墊板時(shí),墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤,安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。
14、料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。
15、臨時(shí)用電安全措施
1)施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工操作。
2)電器必須嚴(yán)格接地、接零,嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”,開關(guān)盒及配電必須設(shè)有防雨盒蓋或雨棚,電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。
3)孔內(nèi)照明用電必須使用低于36V的安全電壓。
4)電線路必須規(guī)范,嚴(yán)禁隨處丟放,嚴(yán)禁電線電纜線等與金屬物件發(fā)生磨擦,以免造成電纜線破損后漏電傷人。
5)約束樁施工時(shí)必須設(shè)有備用發(fā)電機(jī),以免電網(wǎng)停電后作業(yè)人員無法上下或造成孔內(nèi)涌水,備用發(fā)電機(jī)必須保持24小時(shí)有人值班。
16、有毒有害氣體防護(hù)措施及通風(fēng)
   1)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險(xiǎn)繩,出現(xiàn)意外情況便可及時(shí)撤回到地面進(jìn)行搶救,避免意外事故發(fā)生。
   2)每次下孔前應(yīng)對(duì)井下的有毒有害氣體進(jìn)行檢查。
   3)當(dāng)開挖深度大于4m時(shí)設(shè)置排風(fēng)機(jī)排風(fēng),從吸風(fēng)口強(qiáng)制吸走井底氣體時(shí),吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓,周圍的空氣四面八方向吸風(fēng)口流動(dòng),有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補(bǔ)充。
17、抗滑樁井口未施工時(shí)要蓋上井蓋,施工時(shí)三面防護(hù),掛上安全標(biāo)識(shí)牌,井上施工人員要系安全帶。不準(zhǔn)向鐵路線上扔任何東西,保證行車安全。
空壓機(jī)防護(hù)措施
1)空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。
2)空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3)空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。  
4)貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
 (5)為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查: (1)燃、潤油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
 (3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
 (4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。  
6)空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。  
(7)輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8)貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9)每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):  
    (1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
 (3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
 (4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11)運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12)當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13)停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。  
(14)停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
人工挖孔樁安全保證措施
1)人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求班組負(fù)責(zé)人本質(zhì)安全化,班組的主要負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財(cái)力投入和物力投入。
2)凡四肢不健全、患有各類疾病的人員嚴(yán)禁從事挖孔樁作業(yè)及孔口輔助作業(yè),并且對(duì)他們要進(jìn)行體檢。
3)挖孔樁作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班。
4)挖孔樁作業(yè)人員上下孔時(shí),必須使用掛梯,并輔助有安全帶,嚴(yán)禁直接采用吊桶(欄)上下孔。
5)孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,出碴起吊或向孔內(nèi)吊放物料時(shí)必須避讓。
6)挖孔樁施工必須嚴(yán)格執(zhí)行工前、工中、工后的“三工檢查”制度,特別是作業(yè)人員下到孔內(nèi)前,必須對(duì)有所有機(jī)電設(shè)備、孔口及孔內(nèi)的安全狀態(tài)、是否有有毒有害氣體等進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,在確認(rèn)安全無誤后方可下孔作業(yè),施工過程中也必須定時(shí)對(duì)孔內(nèi)安全狀態(tài)及機(jī)電設(shè)備的安全狀態(tài)進(jìn)行檢查。
7)當(dāng)孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有任何異響、涌水、涌砂、停電、雷雨大風(fēng)、裂縫等情況時(shí),必須及時(shí)撤出孔內(nèi)作業(yè)人員,待摸清情況并采取措施處理且經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。
8)每次護(hù)壁長度不得超過1米,吊桶內(nèi)裝土不得超過吊桶體積的三分之二。孔口周圍20米范圍內(nèi)不得堆放泥土、雜物及材料,并保持地面清潔。
(9) 既有線運(yùn)輸?shù)拇胧?,施工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)訂控,避免土石滾下,無施工負(fù)責(zé)人或安全防護(hù)員在場(chǎng)禁止開挖施工。
(10) 機(jī)械在既有線塹頂、邊坡上作業(yè)時(shí),在靠近既有線一側(cè)開挖線留出不少于2m,嚴(yán)防施工機(jī)械向既有線滑溜,汽車汽運(yùn)土方不得過多,防止土石掉落。
(11)不得在路基上亂扔垃圾,施工完的水泥袋要及時(shí)歸攏壓實(shí),避免大風(fēng)吹入既有線接觸網(wǎng)上致使鐵路斷電。
12)既有線施工隊(duì)機(jī)具及看守工棚不能存放在鐵路既有線一邊,靠山邊存放,不準(zhǔn)在靠近鐵路邊山上晾曬衣服,不準(zhǔn)在工地上住宿民工,看守人一個(gè)人除外,所有的水泥空袋要埋入土里,不能在刮風(fēng)時(shí)有易被風(fēng)吹動(dòng)的熟料袋、水泥袋刮入鐵路既有線上空。
 
 
 
 
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