交底單位

 

接受單位

 

交底部位

 

交底日期

 

（1）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

（2）在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

（6）六級以上（含六級）強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

1.鋼筋運輸

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。

（2）搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴(yán)禁從下抽拿。

（3）運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰撞；運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。

（4）使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。

（5）卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應(yīng)設(shè)專人指揮。

（6）用龍門吊或汽車吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。

2.鋼筋切斷

（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

（2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

（3）機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

（4）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

3.鋼筋彎曲

（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

（2）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是，必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。

（4）彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

（5）彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

（7）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。

（8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

4.鋼筋安裝

（1）所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。

（2）所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。

（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5.成品碼放要求

（1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。

（2）加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚。

（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。

（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時清理，堆放整齊。

（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。

（1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

（2）當(dāng)作業(yè)高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。

（3）模板安裝時，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時支撐緊固。

（4）模板安裝、拆除時，垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并作受力計算，并有專人現(xiàn)場指揮。

（5）模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，嚴(yán)禁亂敲、亂撬，將模板破壞。

（1）要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固。

（2）用料斗吊運混凝土?xí)r，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。

（3）混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。

（4）雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。

（5）作業(yè)點轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保證足夠的長度，嚴(yán)禁直接用電纜線拖、拉振搗器。

（6）振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。

（7）冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不得用猛火烤或沸水沖燙。

（1）張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。

（2）必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（4）張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。

（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。

（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（7）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板6mm以上厚度的防護(hù)鋼板。

（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。

（9）張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。

（10）兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。

（11）張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。

1、電焊作業(yè)

（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。

（2）作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

（3）焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

（4）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護(hù)等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（5）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

（6）施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。

（8）工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業(yè)。

（9）高處焊接作業(yè)時，要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，焊機要放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。

（11）焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。

（13）清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。

（14）焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

（15）電焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。

（16）電焊機開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

（17）電焊機的外殼必須有可靠的保護(hù)接零或接地，并定期進(jìn)行檢查。

（18）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米。

（19）電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。

（20）嚴(yán)禁用拖拉電纜線的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

2.氣割作業(yè)

（1）氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。

（2）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒁兹?、易爆物品分開存放。

（3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，庫房必須按規(guī)定配備消防器材。

（4）氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定。

（5）嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運氣瓶。

（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。

（7）氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。

（9）氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強，乙炔 瓶必須保持不小于98千帕的壓強。

（10）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。

（11）安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

（12）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

（13）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜的措施。

（14）裝卸乙炔瓶時，動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動或撞擊。

（1）龍門吊在投入使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格并取得檢測合格證以后方可使用。

（2）龍門吊操作手必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)。

（3）參加吊裝的施工人員必須接受安全技術(shù)交底后方可上崗。

（4）開始起吊前，運行軌道上有人或落放吊裝物時，應(yīng)鳴鈴示警。

（5）大小龍門吊同時作業(yè)時，兩機之間距離應(yīng)大于3米。

（6）吊裝重量接近額定荷載時，應(yīng)先進(jìn)行試吊。

（7）起吊作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，確認(rèn)吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除，吊索具無缺陷，捆綁、吊點位置正確牢固，被吊物件與其他物件無連接，所有事項確認(rèn)安全后方可開始起吊。

（8）空車行走時，吊鉤應(yīng)離地面2.5m以上。

（9）吊裝施工中，所有工作人員必須服從指揮人員的命令，動作一致，精力集中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報告指揮人員，停止推進(jìn)，待查明原因并解決問題后再繼續(xù)推進(jìn)。

（10）在下列情況時禁止吊裝作業(yè)：

A.被吊物重量不明；

B.指揮信號不清楚；

C.斜拉物件；

D.吊物下方有人或吊物上站人；

E.零散物未捆牢或零碎物件無吊裝容器；

F.吊索具有缺陷；

G.現(xiàn)場光線不清。

（11）起吊用的鋼絲繩、套索的安全系數(shù)不得小于8倍。

（12）嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須光滑、無裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。

（13）起吊時，吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

（14）使用卡環(huán)時，應(yīng)防止卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前必須檢查卡環(huán)的封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊的方法修復(fù)卡環(huán)。

（15）凡有下列情況之一出現(xiàn)的，鋼絲繩應(yīng)報廢不得使用：

A.斷股或使用時斷絲速度增大。

B.在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總量的10%。

C.出現(xiàn)擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

D.鋼絲繩直徑減少超過7%。

E.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

F.使用新購置的鋼絲繩必須有質(zhì)量檢驗合格證，且鋼絲繩經(jīng)試吊，確認(rèn)質(zhì)量可靠符合安全要求后方可正式投入使用。

（16）停止作業(yè)后，必須切斷電源，將開關(guān)手柄放置到 “0”位。

（17）不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。

（18）突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

（19）檢修時應(yīng)切斷電源并將駕駛室的門上鎖，掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。

（20）禁止六級以上大風(fēng)天氣時工作。

（21）龍門吊停止使用，操作人員離開時應(yīng)鎖緊夾軌、限位裝置，防止大風(fēng)天氣時，龍門吊在風(fēng)力影響下出現(xiàn)無控制滑行造成意外事故。

(1)、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。

（2）、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

（3）、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所，不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。

（4）、固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4－1.6米，移動式的配電箱、開關(guān)箱中心點離地面垂直距離宜為0.8－1.6米。

（5）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。

（6）、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s,

（7）、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

（8）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。

（9）、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
   （10）、所有涉電作業(yè)必須由專職電工進(jìn)行操作，電工必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。

（11）、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。

（12）、對于停電作業(yè)，應(yīng)從各方面斷開電源，在配電箱上懸掛有嚴(yán)禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設(shè)備上進(jìn)行部分停電時，首先應(yīng)核對停電的回路與檢修的設(shè)備，嚴(yán)禁誤停電或停電不徹底。

（13）、用電設(shè)備必須接地良好，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲，決不允許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。

（14）、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴(yán)禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。

（15）、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。

（16）、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結(jié)構(gòu)上。

（17）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)由專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。

（18）、進(jìn)出配電箱線路必須有襯墊保護(hù)，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。

（19）、夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

交底人

 

復(fù)核人

 

日期

 

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