交底內(nèi)容：

1. 預(yù)制空心板梁在預(yù)制梁場移運、吊裝時，混凝土強度等級不得低于設(shè)計規(guī)定值。

2. 預(yù)制梁安裝時，墩、臺、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度。

3. 預(yù)制空心板梁吊裝時，被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁站人和置物。

4. 現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。

(3) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-23的要求。

(4) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

(5) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(6) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。

(7) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(8) 現(xiàn)場配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。

(9) 吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

5. 在架梁過程中，施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。

 

6.

7.

8. 使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

(1) 吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(2) 鋼絲繩切斷使用時，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。

(3) 吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。

(4) 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

(5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(6) 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

(7) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢。

1) 扭轉(zhuǎn)變形超過10°。

2) 開口度比原尺寸增加15％。

3) 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10％。

4) 危險斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。

5) 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。

(8) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-24的要求：

 

 

審核人

 

交底人

 

接收人