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降水井施工技術交底

  
評論: 更新日期:2014年12月27日
承包單位:中鐵九局集團有限公司                               合同號: NNGD-02-SG01-201301             
監(jiān)理單位:廣州軌道交通建設監(jiān)理有限公司                      編  號:                        
技術交底記錄              A3.12

 

工程名稱
南寧市軌道交通2號線工程(玉洞-西津)土建施工TJSG-01標
交底部位
基坑降水
工序名稱
降水井施工
交底提要:
1、降水井數量6口,深入底板不小于5m;
2、井孔直徑0.8m,井管直徑0.5m,濾水層厚度0.15m;
3、兩層A1鐵絲編織濾網,內層孔眼尺寸為5x5mm外層孔眼尺寸為1x1mm。
 
交底內容:
、降水工程概況
基坑開挖及結構施工過程中設計采用坑內降水方案,共設計6個降水井;降水井沿基坑縱向間距一般為25m。降水井應深入底板以下不小于5m,地下水位降至基坑底以下至少0.5m。管井井孔直徑0.8m,井管直徑0.5m,濾水層厚度0.15m。降水井管采用鋼筋籠骨架、外包鐵絲網的鋼筋籠管井。
2、測量放樣
測量部根據降水管井平面布置圖測放井位,井位測放完畢后應做好井位標記,測量交底后由降水井施工隊伍井位點保護。
3、降水井鉆孔
采用旋挖鉆機鉆孔,鉆孔直徑800mm。將旋挖鉆機安裝好后移至井位附近,核對井位,將鉆頭中心對準管井中心點,調節(jié)鉆機垂直度,人工輔助鉆機埋設護桶,護筒裝好后開始鉆進成孔,鉆孔采用泥漿護壁,施工時保持孔內泥漿高度,防止塌孔,孔深達到設計深度后終孔,鉆進中應取土樣并做好記錄。
4、管井加工
井管為鋼筋籠井管,鋼筋籠外徑500mm。井管整體加工,主筋為12C16鋼筋,外螺旋筋為A8@150mm,籠內加強箍筋為C16@500mm。鋼筋籠底部采用C16鋼筋交叉封閉,封閉鋼筋與鋼筋籠豎向主筋單面焊接,鋼筋交叉后網格尺寸不大于150mm。
主筋接頭間距≥35d,在同一截面上接頭數量不大于50%。鋼筋籠主筋采用搭接電弧焊接。鋼筋電弧搭接焊時,鋼筋的搭接長度應滿足單面焊≥10d、雙面焊≥5d。
箍筋、加強筋與主筋之間采用點焊連接,采用E50型焊條。
5、濾網安裝
井管管外均共包二層濾網:由內向外分別為:一層A1鐵絲編織的孔眼尺寸為5x5mm鐵絲網,一層A1鐵絲編織的孔眼尺寸為1x1mm鐵絲網。濾網包裹完成后,最外層濾網用12#鐵絲縱向間隔500mm一道綁扎牢固。
 
6、井管安裝
鋼筋籠管井制作時按管井設計要求長度整體加工,整體吊裝,井管安裝時底部距離鉆孔孔底0.5m。
7、埋填濾料
填濾料前在井管內下泥漿泵,填入濾料,邊下濾料邊抽出泥漿,并隨填隨測填濾料的高度。直至濾料下入預定位置為止。
井口至以下0.5m段采用粘土回填夯實,井口0.5米以下至孔底采用碎石濾料回填,濾料為8~10mm碎石。當投放濾料管口有泥漿水冒出或向管內灌水能很快下滲時為滲水性能合格。
8、洗井
管井安裝結束后,安裝排污泵抽出井底沉淤,直到水清不含砂為止。重復以上洗井過程,直至滿足出水含砂率小于1/10000,以保證抽水設備正常運轉及不致使泥砂帶出會引起地層下沉。
①洗井要求達到“水清砂凈”;
②下管、填充填料完成后應立即進行洗井,成井—洗井間隔時間不能超過8小時;
③采用隔離塞分段洗井,如果泥漿中含泥砂量較大,可先進行撈渣,再進行洗井;
④洗井完畢加蓋井蓋封閉井口。
9、降水施工質量控制標準
井管鋼筋籠加工質量驗收標準見下表
降水井鋼筋質量檢驗標準
檢查項目
允許偏差或允許值(mm)
檢查方法
主控項目
主筋間距
+10
用鋼尺量
長度
+100
用鋼尺量
一般
 
項目
鋼筋材質檢驗
設計要求
抽樣送檢
箍筋間距
+20
用鋼尺量
直徑
+10
用鋼尺量
針對本工程降水施工過程中的特殊過程,降水井應按下表所列進行質量控制。
 
降水井質量控制
序號
檢查項目
技術要求
1
成孔直徑
800mm
偏差±50mm
2
井管沉設深度
偏差±0.2m
3
井管間距
偏差±0.1m
4
濾料規(guī)格
D50=(8~10)D50
5
濾料圍填
濾料體積≥95%
6
孔口段粘土分填
不得使用粉性土,厚度≥0.5m≤1m
垂直度
5
 
日期:2014年8月27日
交底人
 
接受交底人
 
注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術交底;
2、本表一式三份,交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理部一份備案。
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